方案優(yōu)勢

參照價值對照表

采用標準

國家相關標準

方法/原理/步驟

　　【基本原理】

　　本方案采用機器視覺技術路線，運用陰影投射原理測試氣門軸向各截面的尺寸。光幕傳感沿氣門軸向運功，通過掃描氣門外形，獲得氣門軸向及徑向尺寸；使氣門轉(zhuǎn)動，可通過光幕傳感器獲得徑向跳動數(shù)據(jù)；并自動判定是否合格。

　　【解決方案價值對照表】

　　(1)降低成本：本方案檢測一個氣門所用時間在9秒以內(nèi)，大大提高了氣門的檢測效率，這樣可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線的問題，避免傳統(tǒng)辦法因檢測周期長而造成的大量廢品，從而為企業(yè)節(jié)省大量成本；傳統(tǒng)方法維護成本高；本方案采用無磨損非接觸方式和內(nèi)置計量標準，避免了大量的維護成本。

　　(2)提升市場地位：本檢測系統(tǒng)采用先進的光幕測量技術，全自動檢測氣門參數(shù)，電腦記錄顯示檢測結(jié)果，是目前最先進的綜合檢測設備。這將大幅提高品質(zhì)保證能力，并給下游客戶留下良好的印象，從而提升企業(yè)的形象和市場地位。

儀器設備

　　氣門尺寸檢測設備，運用非接觸式光學測量方式，快速檢測氣門的外形尺寸和形位公差等。整臺設備具有沒有易損件，過保以后維修成本極低的特點。

　　【規(guī)格指標】

　　(1)測試精度：符合公差傳遞要求。

　　(2)測試效率：單件測量周期≤9秒(包括自動上下料時間)；

　　(3)進料機構根據(jù)生產(chǎn)線上一工序進行設計，根據(jù)需求自動或人工將產(chǎn)品放到進料機構中，取料機構將被測產(chǎn)品自動放到檢測工位；

　　(4)出料后將合格品和不合格品分類，可以將不合格產(chǎn)品根據(jù)不合格原因按要求分成若干類；上、下料及檢測過程中采用緩沖裝置防止產(chǎn)品碰傷；