DQE、SQE、PQE、CQE，這幾個職位，你覺得哪個相對比較好？你的優(yōu)先次序是怎么樣的？或者說哪個職位更有前途？

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　　DQE：全稱Design Quality Engineer，代表的是開發(fā)質(zhì)量工程師。

　　工作流程：

　　DQE主要負責(zé)對新產(chǎn)品、新制程、新設(shè)備、新夾具、新模具、新供應(yīng)商的確認，對新項目的風(fēng)險評估提供合理的建議。

　　1 .負責(zé)新產(chǎn)品的前期質(zhì)量控制與策劃，在整個APQP階段，DQE必須對新產(chǎn)品的樣件制作、試模、試生產(chǎn)負責(zé)，把制造過程中存在的所有問題挖掘出來并解決。

　　2 .根據(jù)客戶提供的信息和特殊特性要求，DQE必須做大量的驗證性試驗，驗證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否滿足客戶的要求及應(yīng)用上是否滿足。

　　3 .一些必要的控制文件必須由DQE編制，對于產(chǎn)品需要控制哪些尺寸、外觀要求、作業(yè)指導(dǎo)書等。新產(chǎn)品的測量方法和工具的選用，都由DQE和測量工程師共同完成。

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　　SQE：全稱Supplier Quality Engineer，即供應(yīng)商質(zhì)量工程師。

　　工作流程：

　　1 .對參與供應(yīng)的供應(yīng)商進行樣品評估，并給出選定意見。

　　2 .對供應(yīng)商提供的原材料進行質(zhì)量把控，對其中相關(guān)的質(zhì)量問題需要匯報并協(xié)助廠商檢查和修改。

　　3 .為入貨的驗貨部門制定檢驗計劃，并進行一定的培訓(xùn)。

　　4 .為供應(yīng)商提供的產(chǎn)品進行質(zhì)量方面上的打分，并參與下一個季度對新供應(yīng)商的考核評分。

　　涉及部門：

　　質(zhì)量部，采購部，供應(yīng)鏈管理部，績效管理部，IQC，跨部門項目組。

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　　PQE：全稱Product Quality Engineer，即產(chǎn)品質(zhì)量工程師。

　　工作流程：

　　1 .根據(jù)項目的要求，為新產(chǎn)盤的研發(fā)進行新產(chǎn)品資料審核，給出PFMEA報告。

　　2 .審核產(chǎn)品QC工程圖，審批產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書，評估檢驗工裝治具的效用及對檢驗員進行培訓(xùn)的效果。

　　3 .再生產(chǎn)、PQC、OQC過程種負責(zé)監(jiān)督分析，指出漏洞并及時處理。

　　4 .對于產(chǎn)品的客戶建議，需要負責(zé)及時審核做出反饋，并給出解決措施和審核報告。

　　5 .結(jié)合上一代產(chǎn)品的反饋，進行下一代的試產(chǎn)審核，并追蹤回復(fù)試產(chǎn)結(jié)果。

　　涉及部門：

　　質(zhì)量部，研發(fā)部，產(chǎn)品管理部，跨部門項目組，績效管理部。

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　　CQE：全稱Client Quality Engineer，即客戶質(zhì)量工程師。

　　工作流程：

　　1 .負責(zé)產(chǎn)品的售后，分析產(chǎn)品質(zhì)量的原理、系統(tǒng)及團隊的動態(tài)變化，對客戶、供應(yīng)商，乃至培訓(xùn)，都需要進行追蹤和匯報。

　　2 .跨領(lǐng)域獲取和分析數(shù)據(jù)，制定可行的標(biāo)準(zhǔn)和定量的方法，給出預(yù)防和校正的措施。

　　3 .進行計劃制定、材料選取及取樣測量等工作安排，對計劃和結(jié)果進行審核和報告。

　　涉及部門：

　　質(zhì)量部，產(chǎn)品售后部，客服部，跨部門項目組。

　　┃實例說明：

　　在一個企業(yè)里，當(dāng)有一個需要研發(fā)的新產(chǎn)品，首先需要SQE去和采購部門溝通配合，對前來參選的供應(yīng)商進行樣品評估，當(dāng)材料送達企業(yè)，SQE和PQE需要對其進行質(zhì)量把控、審核匯報，最后客戶對產(chǎn)品進行反饋，CQE則扮演著售后的角色。