織物受到外界摩擦時，材料表面纖維由于滑動摩擦力的作用，會使得纖維松散，當摩擦力大于纖維之間的摩擦力或者抱合力時，纖維就會被抽出，形成大量的毛羽。而羊毛表面的鱗片是由根部向尖部依次疊蓋，在受到外力摩擦時，就更容易引起纖維和紗線相互糾纏，使纖維不斷向毛根方向緩緩蠕動、纏結，表面毛羽增多，最終使毛端伸出織物表面。當毛端露出一定長度后，在一定的糾纏揉搓條件下形成毛球。另外，由于羊毛具有天然的卷曲形態，也對織物的抗起毛起球性能起到關鍵作用。卷曲形態提高纖維間的抱合力，同時羊毛的螺旋大分子增加了羊毛纖維優良的彈性，使得羊毛纖維具有較好的強度，從而造成被鉤掛的纖維不易斷裂脫落，最終在織物表面形成較多的毛羽形成大量的毛球。　　

    羊毛織物的起毛起球問題至今都是服裝行業面臨的一大難題。目前，較常用到的抗起毛起球整理方法有氯化法、蛋白酶法、等離子法、臭氧法等，檢測儀器常用滾箱式起球及勾絲測試儀、圓軌跡法起毛起球儀等。其中氯化法通過氧化作用，部分去除了羊毛的鱗片，使得物理性能受到較大損傷，且整理過程中會產生危害生態環境的含氯氣體。蛋白酶法、等離子法雖然環保性好，但技術成本較高。臭氧作為一種環保型氧化劑，日益受到羊毛生產企業的關注。本文通過分析羊毛織物經過臭氧處理后的性能特征改變，結合起毛起球、強力等性能測試結果，揭示臭氧處理對羊毛織物抗起毛起球性能的影響。　　

    羊毛織物臭氧整理法的抗起球機理：　　

    臭氧整理方法與氯化法相似，都是通過對羊毛纖維鱗片結構的氧化作用，以達到抗起球的效果。但與氯化法不同的是，氯化法是部分去除羊毛纖維的鱗片，并附上一層樹脂涂層，使得相互鱗片之間更為平整，減弱了定向摩擦效應，從而達到抗起球的效果。臭氧法是利用羊毛纖維的皮質層和鱗片層在臭氧的強烈氧化作用下生成可溶性的膠質蛋白，在膠質蛋白溶于水后，羊毛纖維的鱗片結構顯得更為粗糙，表面溝槽和紋路更加清晰明顯，同時鱗片結構也因為氧化作用而變薄，使得羊毛表面各層構造均一化，減弱了羊毛纖維的定向摩擦效應和羊毛纖維相互交錯的可能性，同時盡可能保留了羊毛纖維的結構和形態。　　

    臭氧處理前后抗起毛起球性能的變化：　　

    臭氧處理后的羊毛緯平針織物抗起毛起球性能均出現了不同程度的提升，樣品雖然起毛起球等級沒有提升，但可以清晰地發現起球的數量減少。織物起球的過程經過絨毛形成、絨毛糾纏、毛球形成、毛球脫落四個過程。織物表面毛球的數量是由毛球形成和脫落兩個過程的動態平衡的結果。　　

    織物起球必須滿足以下條件：　　

    ①纖維要求足夠的強度和伸長性(高的斷裂功或韌性大)和耐疲勞性；　　

    ②纖維要柔軟、易于彎曲變形和形成糾纏；　　

    ③要有足夠多和足夠長的突出毛羽；　　

    ④要有產生糾纏的摩擦條件(非單向，能反復進行)。　　

    臭氧處理后的羊毛織物起毛起球性能的提升，主要緣于臭氧處理使得羊毛織物的定向摩擦效應減弱，使得纖維不容易從織物中抽拔出來，不容易彎曲變形和形成糾纏，減少了突出毛羽的數量。同時，由于臭氧的氧化作用，使羊毛纖維的皮質層和鱗片層出現了不同程度的損傷，降低了織物的強力性能.從而抽拔出織物的纖維不能滿足起球所需的強度和伸長性而更容易發生斷裂，從而提升了織物的抗起毛起球性能。