檢測認證人脈交流通訊錄
- 對于橡膠防老劑的選擇與應用，我們非常需要注意的是要根據橡膠制品的不同種類及其硫化方式的不同來選擇不同的防老劑，這樣做的目的是為了使該產品的性能作用能夠大幅度的發揮出現，使得我們的使用效果有一個質的提升。那么，下面我們就逐一介紹對6種不同種類的橡膠制品在常規下如何選擇使用防老劑。
1. 用于NR、SBR的防老劑
選擇橡膠防老劑時應從改善橡膠的耐熱性、抗臭氧性、耐屈撓性方面考慮。對具有良好持續穩定性的防老劑的需求較多。
2. 用于NBR中的防老劑
對NBR來說，抗臭氧龜裂老化劑的作用效果較小。這是因為防老劑在NBR中互溶性良好，從而難以向橡膠表面遷移。如和石蠟并用則可發揮耐臭氧性的效果。對于NBR來說，使用低分子量的石蠟效果較好。
3. 在CR中使用的防老劑
和NR、SBR相比，CR耐臭氧性非常好，但是，長期使用中也會發生臭氧龜裂。在CR中，加入少量的810-NA（IPPD）、6C、DP等抗臭氧龜裂老化劑，可明顯提高耐臭氧性。還有，作為持續性耐熱防老劑，CD（碳化二亞胺）是有效的。
4. ECO中使用的防老劑
氯醚橡膠（ECO）易發生軟化老化，能夠有效抑制軟化老化的橡膠防老劑有NBC（二丁基二硫代氨基甲酸鎳）、MB（巰基苯并咪唑）、224（TMDQ）。在氯醚橡膠中，如果過量配合胺類防老劑，則抗臭氧性會下降。
