T91鋼中含微量氮，氮的作用體現(xiàn)在兩個方面。一方面起固溶強(qiáng)化作用，常溫下氮在鋼中的溶解度很小，T91鋼焊后熱影響區(qū)在焊接加熱和焊后熱處理過程中，將先后出現(xiàn)VN的固溶和析出過程：焊接加熱時熱影響區(qū)內(nèi)已形成的奧氏體組織由于VN的溶入，氮含量增加，此后常溫組織中的過飽和程度提高，在隨后的焊后熱處理中有細(xì)小的VN析出，這增加了組織穩(wěn)定性，提高了熱影響區(qū)的持久強(qiáng)度值。　對于T91，奧氏體十分穩(wěn)定，要冷卻到較低溫度(約400℃)才能變?yōu)轳R氏體。粗大的馬氏體組織脆而硬，接頭又處在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下。同時，焊縫冷卻過程中氫由焊縫向近縫區(qū)擴(kuò)散，氫的存在促使了馬氏體脆化，其綜合作用的結(jié)果，很容易在淬硬區(qū)產(chǎn)生冷裂紋。www.16mnhejin.com釩與鈮都是強(qiáng)碳化物形成元素，加入后能與碳形成細(xì)小而穩(wěn)定的合金碳化物，有很強(qiáng)的彌散強(qiáng)化效果。加入鉬主要是為了提高鋼的熱強(qiáng)性，起到固溶強(qiáng)化的作用.T91的最終熱處理為正火+高溫回火，正火溫度為1040℃，保溫時間不少于10 min，回火溫度為730～780℃，保溫時間不少于1h，最終熱處理后的組織為回火馬氏體。T91要求焊后冷卻到低于Ms點以下并保持一定時間再進(jìn)行回火處理，焊后冷卻速度為80～100℃/h。如果未經(jīng)保溫，接頭的奧氏體組織可能沒有完全轉(zhuǎn)變，回火加熱會促使碳化物沿奧氏體晶界沉淀，這樣的組織很脆。但是T91焊后也不允許冷卻到室溫再進(jìn)行回火，因為其焊接接頭冷卻到室溫時就有產(chǎn)生冷裂紋的危險。T91合金管材潤滑擠壓時，通常是用石墨和汽缸油按一定比例均勻混合后來潤滑穿孔針。但是在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，擠出的管材內(nèi)表面常常會出現(xiàn)石墨壓入缺陷。其形狀有點狀、片狀、條狀，以點狀為主，其形貌如圖1所示。這種缺陷在軟鋁合金管材的表面特別容易出現(xiàn)，且缺陷程度比硬鋁合金的嚴(yán)重，常常造成許多管材廢品。本文通過對比試驗，研究了這種缺陷的形成過程及影響因素，并提出了預(yù)防措施。 減少T91合金管石墨壓入缺陷的主要措施：由于影響擠壓T91合金管材內(nèi)表面石墨壓入的因素較多，要想完全消除這種缺陷是很困難的。 www.16mnhejin.com