檢測認證人脈交流通訊錄
1. 小型多功能提取濃縮機組功能齊全,可獲得全系統真空,可滿足提取揮發油、水提、醇提、動物內臟提取、分次提取、熱(溫)回流提取等11種提取要求;
2. 提取液可濃縮、可收膏,有機溶媒可回收
3. 此設備可采用真空低溫提取,有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內配有雙級攪拌,使體積比較大的物料充分與溶劑接觸,加速有效成分的析出。
4. 小型多功能提取濃縮機組在濃縮系統上采用了特殊結構,使產品最終比重可達到1.4,且排料暢通;
5. 濃縮液料: 本設備可采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式,蒸發速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態無泡沫濃縮,用本設備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。
6. 具有較高的自動化控制程度,且操作方便、數據采集準確可靠;
7. 熱回流提取濃縮機組在使用中,提取設備跟濃縮設備可獨立運作,也可聯動運行,提高了設備的運作合理性,操作方便便捷。
8. 酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
9. 設備配備合理、緊湊、外型小巧美觀,加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。符合實驗室條件下使用要求,便于操作、維護;
10. 此設備配有油水分離器和髙效冷凝器,可提取芳香油等植物性精油。
11. 提取濃縮機組濃縮系統與藥接觸部位采用了304材料制造,加熱室為內拋光衛生管,符合國家藥品監督管理局關于《藥品生產質量管理規范》中有關設備條文的要求及國家相關標準的要求。
12. 小型多功能提取濃縮機組還可用于高等院校、科研機構、醫院等作為新藥提取、新工藝技術參數的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取、揮發油回收和藥液濃縮之用。
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設備型號 |
YZTN-5 |
YZTN-10 |
YZTN-30 |
YZTN -50 |
YZTN-100 |
YZTN-200 |
YZTN-300 |
YZTN-500 |
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容量(L) |
5 |
10 |
35 |
55 |
110 |
220 |
320 |
550 |
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加熱功率(KW) |
5 |
8 |
12 |
12 |
18 |
30 |
48 |
60 |
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加熱方式 |
電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、熱水循環 |
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真空度 |
-0.06 ~ -0.085(Mpa),夾層壓力:0-0.3(Mpa) |
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提取溫度 |
常溫-100(可控)(℃) |
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濃縮溫度 |
40-80(℃) |
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攪拌功率(KW) |
0.09 |
0.15 |
0.20 |
0.20 |
0.40 |
0.40 |
1.2 |
2.0 |
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冷凝面積(M2 ) |
0.25 |
0.55 |
0.76 |
0.80 |
0.96 |
1.16 |
2.10 |
3.25 |
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加熱面積(M2 ) |
0.23 |
0.32 |
0.38 |
0.55 |
0.86 |
1.06 |
1.95 |
3.05 |
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真空泵(KW) |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3.0 |
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設備尺寸 |
長 |
1800 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
2600 |
2850 |
3200 |
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寬 |
450 |
530 |
560 |
680 |
850 |
950 |
1100 |
1200 |
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高 |
1800 |
2100 |
2300 |
2600 |
2800 |
3200 |
3450 |
3650 |
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注:以上設備型號、容積、工作壓力、溫度設計可根據用戶需求設計、定制加工制造。 |
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注:
1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備,請致電與我們聯系。
3.活性炭脫色罐/不銹鋼脫色罐/溶解罐選型需提供的工藝參數:物料性質、工作壓力、工作溫度、使用工況等。
本設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成,可在常溫常壓提取,也可負壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具體工藝要求均由廠家根據薬物性能要求自行設計。
提取原理:
1、水提:水和中藥按一定比例加入罐內,打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進形氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如此循環直至提取終止,當提取液達到提取工藝規定的要求后,停止加熱即可。
強行循環:在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對薬物進行強行循環(但對含淀粉多的和粘性較大的薬物提取不適用強行循環),即藥液從罐體下部放液管放出,經管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經管道過濾器過濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提:先將薬物和乙醇按一定比例加入罐內,必須罐內密閉情況下工作,打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進形氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如此循環直至提取終止,當提取液達到提取工藝規定的要求后,停止加熱即可。
強行循環:在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對薬物進行強行循環(但對含淀粉多的和粘性較大的薬物提取不適用強行循環),即藥液從罐體下部放液管放出,經管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經管道過濾器過濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
3、提油:先把含有揮發油的中藥加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,關閉旁通回流閥門,開蒸氣閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定液位差使之分離。
小型多功能提取濃縮機組,電加熱多功能提取濃縮機組,中藥提取濃縮設備,中藥提取罐附件配置:
快開式衛生人孔、窺視燈鏡、溫度計(指針式或液晶數顯式)、真空接口、真空表、CIP清洗器、料液進出口、采樣口(采樣閥)、回流口、夾套熱媒進/出口等接口。
1、產品使用說明書 2,產品質量合格證書 3、壓力表 4、安全閥 5、閘閥蒸汽進口 6、溫度計、7、設備圖紙(CAD)、安裝圖
1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版
2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產自動化管理規范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
6.《食品工業用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》
中藥提取濃縮系統設備 乳/食/飲品設備 生物發酵系統設備
肉制品系統設備 豆制品系統設備 粉針/頭孢系統設備
大輸液/水針劑系統設備 大輸液滅菌設備 處理/環境工程設備
血液制品系統設備 原料/合成系統設備 潔凈管道工程設計安裝
















售后服務
本公司本著“以優質的產品,髙效的服務,持續的滿足客戶要求”為宗旨,鄭重向您承諾:
1、所有設備質保期一年,自驗收合格日起開始計算。
2、工程安裝維修:自設備交付日起,我們提供終身免費技術支持(包括技術咨詢及技術人員的支持)。一旦接到設備故障電話,快速響應,30分鐘內確定解決方案并回復客戶,在交通條件允許的情況下,安排售后工程服務人員以***短時間(一般不超過24小時)趕到用戶生產現場,即刻進行維修。對設備出現的一般問題,在2個日歷日內解決,較大問題解決時間不超過5個日歷日。
3、質保期內,我們對設備實行三包:根據質量問題的嚴重程度進行包修、包換、包退。質保期內正常操作情況下造成的質量問題,全部維修費用(差旅費、人工費、配件費等)由我們承擔。人為操作不當造成的質量問題,我們僅收取配件費用。
4、質保期后,我們提供有償維修服務(僅收取差旅費和配件費),零配件和易損件保證以***優惠的價格優先供應。
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