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微機控制彈簧拉壓試驗機TLS-W1000I

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出廠價：
0

主要規格：
TLS-W1000I

用　　途：
用于對螺旋圓柱彈簧以及各類彈性元件的力學性能測試。

微機控制彈簧拉壓試驗機是由驅動加載系統、傳動系統、測量控制系統等組成，適用于對螺旋圓柱彈簧以及各類彈性元件的力學性能測試。該試驗機采用日本進口全數字交流伺服電機及驅動器，精密行星減速器及精密滾珠絲杠組成傳動。該機操作簡單，運行穩定、可靠。通過計算機虛擬儀器技術，實現試驗力、位移（變形）、彈簧剛度曲線的顯示及各種相關控制及數據處理、報表打印等。 2．方案描述【主機】采用門式框架結構，計算機控制加載，通過采用特殊的高精度測力傳感器及相關機械結構、測量系統，消除試驗機運行過程中產生的震動，使整機測量數據準確，運行穩定、可靠，力求在壓盤的各點測量出的數據達到一致，主機剛度產生的變形誤差也一并消除。【驅動系統】采用日本進口全數字交流伺服電機及驅動器。保證各種控制方式的準確性（位置控制、試驗力控制等）。【傳動系統】由精密行星減速器及精密滾珠絲杠組成傳動系統。【測控系統】試驗力的測量由高精度測力傳感器組成，保證測量的穩定性與數據的準確性；位移（變形）的測量采用光電編碼器實現。全中文WinXP操作平臺，計算機屏幕顯示試驗力、彈簧的變形量或剩余高度、試驗速度、試驗力—變形（剛度特性）曲線等，并打印相關試驗數據。系統采用智能模式專家設置系統，可以根據自己的需要進行編制試驗方式的控制模式。可以設置試驗力，檢測彈簧的剩余高度（拉伸長度）或變形量，可以設置彈簧的剩余高度（拉伸長度）或變形量，檢測彈簧的試驗力。【安全保護系統】過載保護、過電流、過電壓保護、超速保護、極限位置保護等。 3．主要技術性能指標 3．1最大試驗力：1000N 最小讀數值：0.1N 3．2試驗力示值相對精度：優于±1.0% 3．3試驗力示值重復性相對誤差：≤1.0% 3．4有效試驗空間：700mm 3．5位移最小讀數值：0.01mm 3．6上下壓盤直徑：Φ110mm 3．7橫梁移動速度：0.005～500mm/min 范圍內任意調節設置 3．8顯示控制操作方式：借助CRT計算機鍵盤，計算機控制，屏幕顯示 3．9電壓電壓：交流220V 50Hz 功率：400W 4．試驗臺的工作環境要求 4．1在室溫100C～350C范圍內，相對濕度不大于80%； 4．2在穩固的基礎或工作臺上； 4．3在無震動、周圍無腐蝕性介質及無強電磁場干擾的環境中； 4．4電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。 5．試驗臺的配置 5．1主機：一臺含：驅動系統、傳動系統等說明：滾珠絲杠副：2套臺灣ABBA 規格2505 行星齒輪減速器：規格DPL40-1/16 全數字交流伺服電機及驅動器：日本富士 400W 5．2 STC300數字式雙通道數據采集卡：一套自行研制 5．3測力傳感器：1000N 一只廣州電測儀器廠 5．4隨機技術文件：一套含：試驗機使用說明書、裝箱單、合格證書、設備維護手冊 5．5“聯想”品牌計算機：一臺 5．6 A4彩色噴墨打印機：一臺 5．7微機控制彈簧拉壓試驗機專用操作軟件一套。（光盤） 6．設備的驗收、安裝、調試與培訓 6．1驗收 6．1．1驗收標準：按照甲乙雙方簽訂的技術協議書及相關國家標準。 6．2安裝與調試設備到達甲方后，在乙方的技術指導下，由乙方將設備進行安裝就位并接線，乙方負責對設備的調試。 6．3人員的培訓：在驗收調試結束后，乙方負責對甲方的操作人員、設備維護人員進行技術培訓，做到被培訓者能掌握設備的操作和基本的故障排除。 7．質量保證及售后服務 7．1設備在甲方現場正式驗收合格后才視為正式交貨。設備的三保期為正式交貨之日起壹年。在三保期內，乙方對設備出現的各類故障應及時免費（人為質量事故除外）維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，乙方應及時到現場服務，積極協助甲方完成維修服務。 7．2產品保修期壹年，終生服務。軟件常年免費升級。 8．設備價格及交貨期 8．1設備價格： 8．2交貨期： 9．技術情報和資料的保密 9．1本技術方案屬于我公司技術資料，客戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務。無論本方案是否被采納，本條款長期有效。 9．2我方對客戶提供的技術情報和資料亦應承擔保密義務。

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孫先生

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