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特種工具使用維護和保養特種扳手的用途大型工業用特種扳手特種扳手的特點

特種扳手的特點特種扳手一般分為敲擊扳手和呆扳手，一般來說敲擊梅花扳手工作端的12角或6角都是需要進行加工的，一般會有滾齒、插齒，一般很少會見到銑齒，下面介紹各種加工方法的優缺點：　　滾齒與插齒比較：滾齒是刀齒作連續的旋轉切削、切削速度較高，插齒是刃齒作往復運動，限制了切削速度，故滾齒生產率比插齒烙高，滾齒機可以加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪，但不能加工內齒輪和相距太近的多聯齒輪；插齒時播齒刀沿齒全長連續切出，包絡線數量也多，而滾齒時輪齒全長是由滾刀多次連續切出，故插齒的齒面粗糙度值較小；插齒刀的制造、刃磨檢驗壁滾刀方便，易得到高精度，但插齒機分齒傳動鏈比滾齒復雜，因此，加工齒輪的精度基本一樣；插齒機可以加工內齒輪和多聯齒輪,但不能加工蝸輪滾齒、插齒與銑齒比較銑齒采用普通設備和簡單刀具即可加工齒形。但是只能加工11～9級精度、齒面粗糙度Ra值為6.3μm～3.2μm的齒形.滾齒和插齒的分度精度和齒形精度均較銑齒高，可以加工6級精度、齒面粗糙度值Ra為3.2μm～1.6μm；滾齒和插齒是連續分度和切削，生產效率比銑齒高。用同一模數的滾刀和插齒刀，可以各種不同齒數的齒輪，大大減少了刀具數目，提高了經濟效益

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