全自動活性炭比表面積及微孔測試儀特點

A.活性炭比表面積及微孔測試儀真空系統

1)獨創的一體化集裝式管路系統,采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大降低漏氣率,提高極限真空度;

2)模塊化結構設計,一體式集裝管路,需人工進行連接的部件少,有利于根據用戶需求按需配置及后期功能擴展,有利于維修更換;

3)采用中德合資的真空泵,噪音小,運行穩定,防油返功能卓越,極限真空度高,可達4x10－2Pa (3x10－4Torr);

B.活性炭比表面積及微孔測試儀提高測試精度措施

1)采用與同類進口產品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測量精度為相應讀數的0.15％,遠遠優于0.15％的全量程精度(FS)傳感器;

2)與國外同類產品類似,采用0－10Torr和0－1000Torr雙壓力傳感器,對測試范圍內的壓力采用分段測量,大大降低了低真空下的測量誤差,0－10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(一般誤差為10%-15％);

3)獨創的一體化集裝式管路系統,采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大減少死體積空間,有利于降低測量誤差;

4)獨創的步進式液氮面控制系統,確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測量誤差;

5)獨特設計的抽氣及進氣控制系統,有效防止樣品抽真空和進氣過程中的飛濺,確保測試氣路的清潔和樣品質量無損失,保護高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導致的零點和線性漂移;

C.活性炭比表面積及微孔測試儀控制系統

1)采用廣泛應用于工業控制系統中的可編程控制器電磁閥控制系統,抗干擾能力強,穩定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;

2)獨特設計的測試系統管路和樣品處理管路分離結構,有效防止樣品處理過程中產生的雜質對測試管路的污染;

D.活性炭比表面積及微孔測試儀數據采集及處理

1)采用高精度及高集成度數據采集模塊,連接方便,誤差小,抗干擾能力;采用業界標準的485通訊模式,有利于設備擴展和互連,可方便轉換為所需的RS232和USB通訊模式;

2)多種理論計算模型數據分析,為用戶提供全方位的材料分析方案;強大的測試數據歸檔保存,查詢系統,有利于用戶數據管理.

全自動活性炭比表面積及微孔測試儀性能參數

測試方法及功能:氮吸附真空容量法(真空靜態法),吸附及脫附等溫線測定,BJH總孔體積及中孔微孔分布測試,樣品真密度測定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,HK法微孔分析,BET法比表面積測定(單點及多點),Langmuir法比表面積測定,平均粒徑估算,t－plot圖法外比表面積測定;

測定范圍:0.01(㎡/g)--至無上限(比表面積),0.35nm-500nm(孔徑);

測量精度:重復性誤差小于1.5%;

極限真空:4x10－2Pa (3x10－4Torr);

樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等;

測試氣體:高純N2氣(99.999%)或其它(按需選擇如Ar,Kr);

數據采集:高精度及高集成度數據采集模塊,誤差小,抗干擾能力強;

數據處理:Windows兼容數據處理軟件,功能完善,操作簡單,多種模式數據分析,圖形化數據分析結果報表;

真空系統:V-Sorb獨創的集裝式管路及電磁閥控制系統,大大減小管路死體積空間,提高檢測吸附氣體微量變化的靈敏度,從而提高中孔微孔分布測試定的分辨率;同時集裝式管路減少了連接點,大大提高密封性和儀器使用壽命;

液位控制:V-Sorb獨創的液氮面控制系統,確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測量誤差;

控制系統:采用可編程控制器電磁閥控制系統,高集成度和抗干擾能力,提高儀器穩定性和使用壽命;

樣品數量:同時進行2個樣品分析和2個樣品脫氣處理;

壓力測量:采用壓力分段測量的進口雙壓力傳感器,顯著提高低 P/Po點下測試精度,0-1000 Torr(0-133Kpa),0-10 Torr (0-1.33Kpa);

壓力精度:進口硅薄膜壓力傳感器,精度達實際讀數的0.15％,優于全量程的0.15％,遠高于皮拉尼電阻真空計精度(一般誤差為10%-15％);

分壓范圍:P/Po 準確可控范圍達5x10－6－0.995.

全自動靜態法比表面積及微孔測試儀應用領域

1) 超微粉體，納米材料，顆粒及纖維狀材料比表面積分析測定；
2) 粉體材料生產及應用企業生產現場產品質量監測；
3) 高校及科研單位材料研究測試，吸附科學及BET理論教學實驗；
4) 電池材料，催化劑，添加劑，吸附劑，陶瓷燒結材料，磁性材料，儲能材料等相關性能測定；
5) 其它與材料表面性能相關的研究工作。