1、鑄鐵平臺的用途：鑄鐵平臺是鑄鐵平板的另一種叫法，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600。鑄鐵平臺的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵平臺是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

2、制造標準：按JB/T7974-1999標準制造。

3、鑄鐵平臺的分類：按用途鑄鐵平臺分為檢驗鑄鐵平臺、劃線鑄鐵平臺、裝配鑄鐵平臺、鉚焊鑄鐵平臺、測量鑄鐵平臺、焊接鑄鐵平臺、火工鑄鐵平臺、研磨鑄鐵平臺、刮研鑄鐵平臺、檢測鑄鐵平臺、基礎鑄鐵平臺、試驗鑄鐵平臺、三坐標鑄鐵平臺、鉗工鑄鐵平臺、鉚工鑄鐵平臺、校正鑄鐵平臺、檢修鑄鐵平臺等。

4、規格：整體規格最大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接。

5、精度：按國家計量檢定規程JJG117-2005《平板檢定規程》鑄鐵平臺分為00級，0級，1級，2級，3級，精刨級。

6、鑄鐵平臺的質量要求：

（1）工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

（2）工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

（3）在鑄鐵平臺（鑄鐵平板）的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

（4）根據用戶要求，在鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

（5）應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

（6）工作面的硬度應為HB 170-220。

（7）鑄工作面應采用刮削工藝，對于“3”級鑄鐵平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。

（8）產品應經過穩定性處理和去磁。