檢測(cè)認(rèn)證人脈交流通訊錄
- 在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過(guò)程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。 傳統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長(zhǎng)、積壓資金、占用場(chǎng)地；熱時(shí)效又受退火溫度、升降溫時(shí)間速度、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對(duì)時(shí)效果求越來(lái)越高。振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效，越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。 振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效。通過(guò)專用設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。 產(chǎn)品介紹： ◎1、真彩液晶動(dòng)態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù)，時(shí)效過(guò)程和曲線走勢(shì)一目了然。 ◎2、自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。 ◎3、全自動(dòng)功能最完善，兼具半自動(dòng)和手動(dòng)功能。 ◎4、動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。 ◎5、依據(jù)先進(jìn)的頻譜分析技術(shù)，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進(jìn)行時(shí)效處理。 ◎6、采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干抗能力。 ◎7、在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線更易識(shí)別與判斷。 ◎8、強(qiáng)大的人機(jī)對(duì)話功能加上簡(jiǎn)單的操作方式使操作者易掌握振動(dòng)時(shí)效工藝。 ◎9、飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性 項(xiàng) 目 自然時(shí)效 熱時(shí)效 振動(dòng)時(shí)效 應(yīng)力消除率 10%左右 30-80% 30-60% 尺寸穩(wěn)定性 好 較差 較好 時(shí)效成本 占場(chǎng)地、占資金 150-300元/噸 10元/噸 時(shí)效周期 一般半年以上 20-60小時(shí) 一小時(shí)以內(nèi) 環(huán)境保護(hù) 無(wú)污染 污染較嚴(yán)重 無(wú)污染 抗變形能力 較好 比時(shí)較前降低 比熱時(shí)較提高30-50% 時(shí)效形量 可忽略不計(jì) 較大 可忽略不計(jì) 工作適應(yīng)性 幾乎任何工件 受工件尺寸、材質(zhì)限制 幾乎任何工件 工序安排 須在精加工前 須在精加工前 可排在任何工序之前
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