檢測認證人脈交流通訊錄
- 技術參數(shù): 1、 灼熱絲溫度：500~1000℃±2℃連續(xù)可調 2、 灼熱時間：0-999.9s±0.1s可調 (一般選擇為30s) 3、 起燃時間：0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停 4、 熄滅時間：0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停 5、 熱 電 偶：Φ0.5mm進口鎧裝（K型）熱電偶 6、 灼 熱 絲：Φ4 mm的鎳鉻絲 7、 燙入深度：7mm±0.5mm 8、 樣品壓力：1N±0.2N 9、 試驗速度：14mm/s 。 10、試驗背景：黑暗背景。 11、試驗過程：試驗程序自動控制，獨立抽風 12、參照標準：GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10：2000，UL746A 13.? 銀箔校準：960°校準偏差+/- 5° 14、工作室體積：0.5 立方，不銹鋼機箱（可根據(jù)客戶要求定做0.75 立方或 1立方 ） 15、設備外尺寸：1120mm寬×520mm深×1250mm 3.當載樣小車退回到起始位置感應開關時沒有停止,快速按下面板上“急停”按鈕,檢查起始位置感應開關有沒有損壞或起始位置感應 開關有沒有感應到載樣小車(感應開關亮紅燈為感應到); 4.-直無法出現(xiàn)加熱電流,可先檢查調壓器的電阻絲是否燒斷，若燒斷請及時更換。若無法解決,請檢查電路是否有斷路。校準灼熱絲溫度： 1. 將標準要求的銀箔（純度99.8%、厚 0.06mm、邊長 2mm 的正方形）放在灼熱絲頭的頂端中心位置。 2. 將灼熱絲頭加熱至適當值，直到銀箔熔化，此時溫度表所示值應為相關標準要求的960±15℃。 注意：測試灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1050度的溫度。建議采用進口熱電偶。 二、標準: 灼熱絲試驗儀根據(jù)IEC60695-2-10~13（GBT5169.10~13）、IEC60335-1(GB4706.1)、IEC60884-1（GB2099.1）、IEC60598-1（GB7000.1）、IEC60950（GB4943）、UL746A等標準中“灼熱絲試驗方法”的要求設計制造 三、產(chǎn)品參數(shù)： 1.灼熱絲：?4mm±0.04mm，鎳Ni/鉻Cr； 2.灼熱絲溫度范圍：100℃～1050℃(數(shù)顯)； 3.溫度波動度：<3度； 4.熱電偶：?0.5mm（如需要1.0的需訂購前確認，德國進口K型絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶）； 5.電流調節(jié)范圍：0~150A； 6.灼熱絲對樣品施加的力：1.0N±0.2N； 7.灼熱絲穿透試驗樣品的深度：7mm±0.5mm(微型電磁鐵控制,穿透深度可微調)； 8.樣品夾具大小：80*80mm； 9.樣品小車驅動方式：直流電機驅動滾珠絲杠,樣品小車運行勻速,平穩(wěn)； 10.試品移動速度：10mm/s～25mm/s； 11.灼熱時間：0~99.99s(數(shù)顯可預置)； 12.起燃時間：0~99.99s(數(shù)顯可預置)； 13.火焰熄滅時間：0~99.99s(數(shù)顯可預置)； 14.引燃鋪墊板：厚10mm的松木板外覆標準絹紙（12g/m2～30g/m2）； 15.灼熱絲作用點到松木板的距離：200mm±5mm； 16.箱體內(nèi)部容積：0.5m3(0.75m3或1m3可選) ； 17.試驗箱內(nèi)部背景材料暗色：照度小于20 Lx； 18.外形尺寸：寬1170mm*深630mm*高1330mm； 19.外殼材料：鐵板噴涂； 20.排氣孔: ?100mm； 21.工作電源：220V,10A,50Hz。
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