不干膠雙面貼標(biāo)機(jī)設(shè)備簡介：

雙面貼標(biāo)機(jī)是一款側(cè)面貼標(biāo)機(jī)，適用于扁瓶、圓瓶、方瓶的單面和雙側(cè)面貼標(biāo)，如試劑類扁瓶、洗發(fā)水扁瓶，潤滑油扁瓶，洗手液圓瓶等單側(cè)面貼標(biāo)，標(biāo)簽可在線編輯，批量導(dǎo)入條碼數(shù)據(jù)，也可加裝貼標(biāo)頭實(shí)現(xiàn)兩面同貼，雙標(biāo)提高生產(chǎn)效率，廣泛應(yīng)用于日化、化妝品、石化、醫(yī)藥等行業(yè)。

不干膠雙面貼標(biāo)機(jī)工作原理:

核心工作原理：傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置，標(biāo)簽被覆貼附在產(chǎn)品上，一張標(biāo)簽的貼附動作完成。

操作過程：放產(chǎn)品（可接流水線）—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品分距—>貼標(biāo)（設(shè)備自動實(shí)現(xiàn)）—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。

不干膠雙面貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

1.采用進(jìn)口觸控式人機(jī)界面,全中英顯示,只要按照顯示屏上說明操作,不需任何經(jīng)驗(yàn),即可輕松上線,大大縮短人員訓(xùn)練時間；可任意設(shè)定生產(chǎn)速度，能自動調(diào)整生產(chǎn)速度，可配合任何生產(chǎn)線之速度作最有效生產(chǎn)運(yùn)作。

2.電機(jī)采用進(jìn)口貼標(biāo)系統(tǒng)、西門子PLC及功能模塊、進(jìn)口伺服電機(jī)出標(biāo)穩(wěn)定性及同步性極高,反應(yīng)速度最快達(dá)600次/分,且扭力強(qiáng),永不失步。

3.功能強(qiáng)大，一臺機(jī)可實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的單面和雙面貼標(biāo)（圓瓶、扁瓶、方瓶、異形瓶）；

4. 采用了雙側(cè)剛性塑膠同步導(dǎo)向鏈條，自動保證瓶子對中性，對工人放瓶和流水線對接進(jìn)瓶要求低，大大降低工人作業(yè)或流水線對接難度，可單機(jī)生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；

5. 配置彈壓式壓頂機(jī)構(gòu)，保證產(chǎn)品輸送平穩(wěn)，且有效消除瓶高的本身誤差；

6. 配置自動分瓶機(jī)構(gòu)，導(dǎo)瓶前自動分開間距，保證后續(xù)導(dǎo)瓶、輸送和貼標(biāo)的穩(wěn)定性；

7. 配置兩重覆標(biāo)機(jī)構(gòu)，00保證貼標(biāo)精度，二次擠壓式覆標(biāo)，有效消除氣泡和保證標(biāo)簽頭尾處貼緊；

8. 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動校正和標(biāo)簽自動檢測功能，避免浪費(fèi)標(biāo)簽和漏貼；

9.標(biāo)簽可在線編輯，能夠批量導(dǎo)入條碼數(shù)據(jù)；

9. 設(shè)備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，整體結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方.

不干膠雙面貼標(biāo)機(jī)技術(shù)參數(shù):

貼標(biāo)速度：80-220瓶/分（速度可調(diào)，視物件大小及標(biāo)簽長度而定）

貼標(biāo)精度：±1mm（視產(chǎn)品特性，軟硬度及圓真度而定）

設(shè)備功率：220V/2.5KW

標(biāo)簽規(guī)格：高度10-180mm，長度15-200mm（特殊規(guī)格可定做）

紙卷內(nèi)徑：φ76mm

紙卷外徑：φ320mm

設(shè)備尺寸：2800*1450*1500mm

設(shè)備重量：350Kg