檢測認證人脈交流通訊錄
- 一：產品主要優勢： 1. 產品環保與節能技術優勢 利用多路、環保節能(低噪音)的機械壓縮制冷系統。 該設備所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產或進口均采用環保產品;根據機械壓縮制冷特性，采用雙級多路主旁路系統，多路主路、旁路可根據不同的工作狀況自適應選擇啟用，整個控制由智能控制系統根據工況實現自動實現，改變了傳統的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。從而達到節能的效果，不僅能耗只占同類產品的80%。也減輕了制冷壓空機的運行負載，減少設備的振動及噪音，提調控制精度。為更好達到節能的效果，同時采用變頻技術，使制冷壓縮機的制冷輸出適應試驗室各種不同溫度變化速率要求，同時控制使用損耗功率達到節能效果。在整個結構以及機械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個設備噪音。 設備主要功能： 使用三綜合試驗箱設備的主要目的是提供型號配套產品需要的多項實驗室模擬環境條件，提供溫度范圍在 -70℃～150℃，濕度20～98%，的交變的溫度濕度環境），以及需要正弦振動、隨機振動、正弦+隨機、隨機+隨機、沖擊等力學環境，三個環境相互組合形成實驗室模擬的綜合環境，開展批產產品的例行試驗、應力篩選試驗、新研產品的摸底試驗、定型（鑒定）產品的試驗可靠性試驗，為產品的可靠性提供數據和保障。要求該設備的功能： 提供高溫、低溫、濕熱、振動單獨或相互組合的環境條件： 具備高溫、低溫、濕熱、振動定值及程序設置的功能； 應具有低溫除濕功能，提供干風吹掃能力，進行滿足GJB150.24A中局部要求的溫溫-濕熱-振動組合或循環交變的試驗能力； 箱內風道結構應最大限度的形成均勻風流場，使試件表面的受的溫度濕度均勻，滿足GJB150A規定的氣候箱環境試驗的箱內風速要求； 具備穩定的控制變溫速率的能力。 能夠對溫度、濕度、振動運行時間、故障信息等參數的記錄及回溯檢查、顯示故障并提示故障排除方法步驟。 應具有多通道溫度傳感器、振動傳感器的布控及顯示功能，并能分別記錄及信息的輸出功能； 三綜合設備總成后，各系統應具有數據通訊接口（串口及網口），能與實驗室數據網連接，實施遠程監控。溫濕度振動綜合試驗機性能指標及各系統組成 試樣限制 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 容積、重量和尺寸 產品型號 GC-SZH-3000G 標稱內容積 3.24L 內箱有效尺寸 1500×1800×1200（mm） W×H×D 外形空間 約1750×2700×28000（mm） W×H×D (不含升降架) 重量 6800㎏ 工作噪音 ≤75db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量 功率、電流和供電電源 最大功率 約60KW 最大電流 約92A 供電條件和電源 AC380V三相四線 +保護接地；電壓允許波動范圍±10%V； 頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制,本設備使用箱內放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源； 性能指標 溫濕度試驗箱性能參數 溫濕度范圍 溫度范圍：-70～+150℃ 濕度范圍：20～98%RH（如圖） 控制精度 溫度分辨率：0.01℃ 溫度偏差： ±2℃； 溫度均勻度：≤3.0℃ 溫度波動度：±0.5℃ 濕度控制精度 濕度分辨率：0.1%RH 濕度偏差： ＞ 75%RH時±3.0%RH；≤75%RH時±5.0%RH 濕度均勻度：≤3%RH 濕度波動度：± 2%RH 升溫速率 -70℃～+150℃≥10℃/min （負載：80Kg 鋁；全程線性平均） 降溫速率 +100℃～-50℃≥10℃/min（負載：80Kg 鋁；全程線性平均） -50℃～-70℃≥2℃/min（負載：80Kg 鋁；全程線性平均） 試驗負載冷負荷 試驗負載液氮試驗時冷負荷不大于10kW（負載表面溫度最低-120℃，與周圍箱內氣體對流換熱，此時試驗箱能維持試驗負載周圍箱內氣體溫度、濕度） 注：1.以上性能參數冷卻水溫在25℃，無試樣條件下測的數值; 執行標準及試驗滿足條件 1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫 2. GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫 3. GJB150.3A－2009 高溫試驗方法 4. GJB150.4A－2009 低溫試驗方法 5. GBT 2424.5-2006 電工電子產品環境試驗 溫度試驗箱性能確認 6.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件 7.GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法 8.GJB150.9A-2009 濕熱試驗方法 9.G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法 10.GB/T5170.18-2005電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法溫度/濕度組合循環試驗設備 11.GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件 12. GBT 2424.6-2006 電工電子產品環境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認 13. GBT 2424.7-2006 電工電子產品環境試驗 試驗A和B(帶負載)溫度試驗箱的測量 14. GB-T2423.35-2005低溫正弦振動試驗方法 15. GBT5170.13-2005振動（正弦）機械振動試驗設備檢驗方法 16. GBT2423.34-2005 電工電子產品環境試驗 第2部分試驗方法 試驗ZAD溫度濕度組-合循環試驗 結構特征 結構方式 試驗箱采用整體龍門骨架形式，提升機構為：絲桿式同步升降形式。 箱體部分為整體式前后結構：前部為工作室，內設有送風系統：送風電機、離心扇葉、加熱器、加濕器蒸汽噴管、制冷及除濕蒸發器、溫度傳感器和電容濕度傳感器等； 工作室底部為活動底板，配盲板、水平振動接口板及垂直振動接口板；振動接口板通過硅橡膠軟膜與振動臺軟連接，可隔離振動，并具有密封和隔熱功能； 工作室后部為制冷機組系統和電器控制系統； 頂部為絲桿式整體升降系統，底部為電動平移系統；操作面板位于箱體一側。 外體材料 采用厚度≥1.5+3.0+4.0mm噴塑鋼板和外部結構加強件，表面噴塑處理。設備在任意運行狀態下，外表面不會產生凝露或結霜現象。 內體材料 采用厚度≥1.5+3.0mm國際通用SUS304不銹鋼和內部結構加強件，保證試驗箱工作室內壁溫度與工作空間溫度之差，高溫下不大于試驗箱溫度的3％，低溫下不超過8％。采用整體無縫焊接，以防止電池爆炸的沖擊力造成的箱體破壞。任何使用環境條件下，內表面不得出現凝露或結霜現象，且不得發生銹蝕。 絕熱材料 采用聚氨酯發泡、石棉板及超細玻璃纖維，厚度150mm；發泡密度不小于45kg/m3；保溫層具有良好的保溫、絕熱性能，可以防止電池測試異常情況下起火爆炸后引起試驗箱自燃。 三色警示燈 箱體頂部配三色報警燈1個，可實現聲光報警
