深圳SMT防錯料管控系統(tǒng) 潤思領航供

RIS-SMT防錯料管控系統(tǒng)概述：

     RIS-SMT防錯料管控系統(tǒng)是一套專門正對SMT車間的管控系統(tǒng)，可以從根本上杜絕SMT錯料，保證產品質量，減少停機時間，大幅提升SMT車間生產效率，同時也可對生產制程進行嚴密防呆及用料追溯。

     在SMT行業(yè)，我們既要保證用料的準確性也要保證SMT機臺的連續(xù)運作，所以針對整個生產與品檢過程包括備料、上料、續(xù)料、換料、機種切換、首檢、IPQC等必須有一套行之有效解決方案，RIS-SMT防錯料系統(tǒng)正是結合以上行業(yè)難點、痛點，深入調研、高度整合，最終實現(xiàn)為行業(yè)發(fā)展提供強大的系統(tǒng)支撐。

一、SMT系統(tǒng)流程：

   1、基本資料建立（產品、物料、人員、倉庫）

   2、生產跟單（SMT根據(jù)生產通知單建立生產工單）

   3、領料/配料（領料員根據(jù)生產單領料與配料）

   4、機臺上料生產（機臺對比工單與物料，正確生產）

   5、電子看板與追溯查詢（電子報表、電子看板、記錄追溯查詢）

   6、卷盤條碼打印（物料編碼、供應商DC、數(shù)量等）

   7、設備維修保養(yǎng)（機臺、Feeder維修記錄）

二、系統(tǒng)價值功能：

    1、防錯能力強：在上料、接料、換料過程中，一但用料錯誤，系統(tǒng)會立刻報警，禁止繼續(xù)操作。

    2、豐富的追溯性：提供豐富的報表查詢功能，料站表，備料記錄，上料記錄，換料記錄，首檢記錄，巡查記錄。

    3、智能化程度高：錯料及時預警，欠料及時預警，實現(xiàn)車間拉動式生產。、

    4、高度適應性：本系統(tǒng)適用于任意廠家、任意系列、任意型號的SMT機臺。

    5、嚴格生產管控：IQC嚴格檢驗、備料上料、過程嚴格控制、FEEDER嚴格管控、系統(tǒng)權限嚴格管控。

    6、提高效率節(jié)約成本：完全拋棄紙質料站表，操作員無須上料表，根據(jù)系統(tǒng)的提示即可快速無誤的備料及上料，提高運行效率。

    7、設備嚴格管控：系統(tǒng)對貼片機、FEEDER等進行嚴格管控、設備保養(yǎng)維護記錄，使用記錄查詢及次數(shù)統(tǒng)計。