燃氣鍋爐節能改造方案 燃氣鍋爐冷凝節能器供應商 源杰供

    蘇州源杰環保科技有限公司坐落預經濟發達、環境優美、交通便捷的太湖之濱————蘇州吳江經濟開發區。

    我們致力于能源循環(EMC-Energy Maximum Cycle) 技術如：空氣溫度濕度控制處理、三維熱管、納米熱管、工業余熱回收等。在工業環保節能、建筑環保節能、通信電力戶外機柜溫控領域的開發與應用。

    創新是我們提供具有競爭優勢的產品及服務的關鍵因素，我們以科技、品質為核心，運用專業知識及豐富的行業工程經驗為客戶提供完美的能源解決方案。我們是英國“Kair”公司戰略合作伙伴，中國建筑科學研究院合作單位、并與浙江大學、西交大、南京工業大學建立長期合作關系，建立研發中心和實習基地，擁有自主知識產權。

    源杰針對中國市場，以環保、節能的設計不斷推出更多的優質產品，形成了以三維熱管新風系統、U型熱管除濕系統、工業余熱回收系統、多極磁燃氣環保節能器、機柜空調系列、除濕機系列、加濕器系列、溫濕度遠程監控系統為主的八大系列產品。產品品質達到歐洲行業標準,已應用于制藥、生物、卷煙、電子、電力、食品、化工、軍工等行業。憑借我們的努力及產品自身的優勢，源杰空氣處理設備產品已覆蓋全球大部分城市，并贏得了良好的口碑。

企業文化

        客戶：為客戶提供高質量和大價值的專業化產品、服務，以真誠和實力贏得客戶的理解、尊重和支持！

        員工：信任員工的努力和奉獻，承認員工的成就并提供相應回報，為員工創造良好的工作環境和發展前景！

        市場：為客戶降低采購成本和風險，為客戶投資提供切實保障！

        發展：在客戶滿意的基礎上，追求永續發展的目標!

一、節能方案設計(歐美先進技術)

 近二十年來，世界能源結構發生了巨大的變化，節能減排成為當前中國乃至世界能源工作的中心議題。隨著新能源的開發使用，石油、天然氣、電能已經成為工業供熱的主要能源。節能由倡導轉向指令；企業節能，勢在必行，迫在眉睫。作為能源主體的鍋爐能耗，是評測企業運行績效的主要標志。企業生產過程的連續運行，對能耗成本控制已經到了刻不容緩的時刻，因為高能耗每天在吞噬著經營利潤。同時，高能耗產生的高污染，正在破壞著我們賴以生存的環境，保護環境更需要降耗減排。

1.1蒸汽鍋爐綜合節能方案

采用燃料活化共振節能器+煙氣余熱冷凝回收利用實現對鍋爐的綜合節能改造。

1.2節能原理闡述

1.2.1天然氣活化共振節能器-節能原理

  天然氣主要成分為甲烷（CH4）,是由4個氫原子和1個碳原子構成，形成后的分子為偏負中性。

在甲烷和氧氣燃燒的過程中，化學反應后的終端產物為二氧化碳（CO2）和水（H2O），CH4+2O2=

CO2+2H2O。在甲烷分子氧化的過程中，氫原子是相當先燃燒的，當氫原子燃燒完成后碳原子才開始氧

化，該燃燒過程最終產物二氧化碳和水，屬于完全燃燒。而碳原子外圍由二層電子組成，在電子層

的保護下，普通的燃燒條件中碳氧反應并不激烈，最終產物中二氧化碳和一氧化碳各占一定的比例。

【節能工作原理】

  本設備采用了活化共振合金材料，共振累加之后的能量高，且滲透力強，使流經的碳氫燃料分

子產生活化共振，能和氧氣進行充分接觸，提高燃燒效率。理論依據如下：

①活化共振后碳氫燃料里的氫原子改變了電子旋轉方式，由逆氫轉為正氫，正氫較為活躍，使得和

氧氣的結合力增強，燃燒效率提高

②活化共振后碳氫燃料里的氫原子由負電變為帶正電，因而吸引更多氧，燃燒效率提高。

③碳氫燃料會自然形成類似葡萄串的群組，化學上稱為聚合。當氧氣和這類群組結合的時候，

只有外圍的分子群燃燒，而內層的分子群無法接觸到氧氣，其結果是燃料會以一氧化碳和其

他碳氫化合物的形態排放出來。而這類碳氫燃料群組分子團經過活化共振后，分子團變小變

散，受氧面積增加，燃燒效率提高。

【產品優勢】--核心部件-美國進口

1.節省燃氣3-5%或更高

2.除初期投資外沒有其他任何運行成本

3.設備工作無人操作，性能穩定，節能***

4.性價比高，投資回收期低于24個月

5.煙氣排放中一氧化碳（CO）含量降低25%~95%

6.煙氣排放中碳氫化物（HC）含量降低14%~75%

7.煙氣排放中氮氧化物（NOx）含量降低5~50%

8.免除噴嘴的積碳清洗,延長噴嘴壽命

1.2.2煙氣余熱回收節能冷凝器-節能原理

  普通的燃氣鍋爐，煙溫排放溫度在160-260℃。大量的顯熱和潛熱被排放到大氣層，不僅破壞生態，而且

造成高能耗，降低鍋爐的熱效率，提高運行費用。

  在排煙溫度較高時，水蒸汽不能冷凝放出熱量，隨煙氣排放，熱量被浪費。同時，高溫煙氣也帶走大量顯

熱，一起形成較大的排煙損失。每1NM3天然氣燃燒后可以產生1.55KG水蒸汽，具有可觀的汽化潛熱，大約為

3700KJ，占天然氣的低位發熱量的10%左右。  

  燃燒排煙是非冷凝式燃氣鍋爐和其他燃燒設備的主要熱損失之一，回收利用排煙余熱、降低排煙溫度是提高

鍋爐熱效率的重要途徑之一。

  為了減少燃氣鍋爐熱損失、提高燃料利用率、節約能源，在燃氣鍋爐尾部設置煙氣冷凝換熱器，將鍋爐排煙

溫度降到足夠低的水平，煙氣中呈過熱狀態的水蒸汽就會凝結，通過熱交換吸收排煙中的物理顯熱和水蒸汽凝結

所釋放的潛熱加以利用。

  加裝“冷凝型燃氣鍋爐節能器”，可以有效回收煙氣中的顯熱和潛熱（冷凝水回收）。通過節能器，在降低

排煙溫度的同時，提升鍋爐循環水（補水）的溫度，使其從原來的常溫（如20℃左右）升高至50℃—80℃再進入

鍋筒，從而實現燃氣耗量的降低。

【產品優勢】--歐洲技術及工藝

1.專用換熱材質和獨特結構設計，燃料節省率可達8-15％

2.熱交換系統采用連續循環換熱，換熱效率高；

3.耐腐蝕能力強；

4.逆流垂直布置，自清潔排放冷凝水；

5.減少二氧化硫和氮氧化物的排放。

1.3【鍋爐節能相關法規】

  2010年8月30日***質檢總局頒布了TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》，本規程依據《特種設備

安全監察條例》、《高耗能特種設備節能監督管理辦法》的規定，對鍋爐設計、制造、安裝、改造、維修和使用等

環節的節能工作提出了明確要求，對規范鍋爐節能工作具有重要意義。

一些重要條款摘錄如下：

第八條：鍋爐排煙溫度設計應當綜合考慮鍋爐的安全性和經濟性，并且符合以下要求：

（一）額定蒸發量小于1t/h的蒸汽鍋爐，不高于230℃

（二）額定蒸發量小于0.7MW的蒸汽鍋爐，不高于180℃

（三）額定蒸發量大于或者等于1t/h的蒸汽鍋爐和額定熱功率大于或者等于0.7MW的熱水鍋爐，不高于170℃

（四）額定熱功率小于或者等于1.4MW的有機熱載體鍋爐，不高于進口介質溫度50℃

（五）額定熱功率大于1.4MW的有機熱載體鍋爐，不高于170℃

第二十三條：以天然氣為燃料的鍋爐，宜采用半冷凝或者全冷凝尾部熱交換裝置，回收煙氣中的熱量。

1.4鍋爐綜合節能改造示意圖：

二、節能計量統計

2.1天然氣活化共振節能器-計量統計表

2.2煙氣余熱回收節能冷凝器-計量統計表

2.3鍋爐綜合節能量計算

2.4鍋爐綜合節能效益

2.5成功案例

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