工廠設備聯網價格 芯軟供

工業4.0在德國提出之后，世界各國根據自身情況作出戰略調整，德國作為老牌工業大國，工業4.0氛圍比較濃厚，形成了機器自動化的組織生產，將工廠、機器、生產資料和人通過網絡技術高度結合。美國作為超級大國，以其雄厚的經濟實力作為支撐，用比較高級的軟件技術，布局工業物聯網，在這場改變中，誰能更快更準確完成智能化、數字化轉型，誰就掌握了話語權。

各國企業在工業4.0中競爭激烈，德國西門子開啟“數字化企業平臺”，大眾開始用機器人造汽車，寶馬可以用虛擬手勢操控汽車，美國通用公司招兵買馬布局“工業物聯網”還有IBM的“智慧地球”計劃與思科(Cisco)的“萬物互聯”以及谷歌的Google Glass艷驚四座，都在顯示他們對工業4.0的重視。

各國企業都在花大成本卷入工業4.0的大潮中，想要以最快的速度搶占這片藍海。

作為工業大國，中國也提出從“中國制造”到“中國智造”以及2025的發展戰略。不過由于中國工廠龐雜和傳統方法在工廠留下各種弊病，中國的工業4.0起步是非常困難的。有專業人士指出：中國離工業4.0還有很大一段距離。

目前我國大量的中小企業，缺乏核心技術以及創新能力，放眼全國都少有在工業4.0上表現突出的企業，沒有幫助企業升級的突破性技術創新.....這些問題時時刻刻在困擾著“中國智造”。

而各國工業4.0的改革推進，中國也在借鑒學習，嘗試一些創新產品以及解決方案，以期跟上工業4.0的浪潮。在當今工業4.0科技浪潮之下，欲想取得成功都離不開“物聯網”。

回顧工業發展的歷史，從工業1.0走到工業3.0，經歷了機械化、電氣化、自動化，現在工業向智能化轉變，物聯網是其中的核心關鍵，利用好物聯網，將會決定誰會成為工業4.0***的贏家。

在中國，工廠從自動化到智能化轉型最核心的是讓工廠里所有的設備聯網，完成設備聯網后，原先每臺機器的孤立數據將被統一監控管理，實時反饋以及遠程查看。

同時在設備快發生故障的時候，也可以提前預警，讓設備在損壞之前維護，此外還會記錄發生故障的原因，盡量杜絕此類故障再次發生。***，各種情況生成一個報告，讓工廠管理者可以全方面了解生產狀況，及時調整生產計劃。

芯軟助力中國工廠實現快速轉型，在企業生產管理中，設備管理是重中之重。設備是工廠生產中的主體、生命線，隨著科學技術的不斷發展、智能制造的產業升級，生產設備日益智能化、自動化，設備在現代工業生產中的作用和影響也隨之增大，在整個工業生產過程中對設備的依賴程度也越來越高。芯軟設備管理系統把互聯網+思維和傳統行業深度融合，打造創新型設備管理整體解決方案，為企業的智能生產保障護航。

簡單來說工廠會實現以下幾點：

1、設備網絡化

當設備與設備互聯，設備的相關數據就能實現采集、監控、分析、反饋，通過網絡將人、設備、系統之間無縫連接，最終設備的管理逐漸智能化，大大降低了人力成本。在整個管理過程中，流程簡化并且記錄可留存性強。

2、生產數據可視化

在傳統的工廠中，最常見的數據記錄是用紙張記錄，容易丟失、可讀性差等問題讓管理者頭痛不已。而設備聯網之后，任何相關的數據都可以通過傳感器搜集分析，然后形成可視化的動態圖表，具有直觀的數據反饋。

3、生產透明化

網絡就像人的神經，設備就是人的內臟，而管理者的決策就可以通過對設備進行設置，所有的設備的狀態都可以一手掌握。及時對生產環節、生產設備進行調整，以達比較好的工廠生產效率。

對于中國大多數的中小型傳統工廠來說，轉型的前列步就是讓設備聯網，從而實現工廠的數字化信息化及智能化轉型。