1.圖紙處理：

要壓模首先要有對應的模板，雕刻模板就需要注意圖紙處理的一些細節。圖紙文檔一般會要注意字的筆畫和筆畫之間的距離一般都要預留4mm以上，如果預留太小，雕刻機的刀走一遍就沒有內模或者外模了。還有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有點圓弧的角度，這樣在吸塑過程中才不會造成吸塑的字面起鼓或不平。

2.吸塑字底板雕刻

圖紙文件處理好了我們一般會用文泰軟件到雕刻機去刻密度板，吸塑模具一般要做的光滑和平整，才能做出美觀的吸塑字來，千萬不要偷工減料，這樣才能保證壓塑時百發百中，保證不會把壓克力壓破；這里值得一提的是大型吸塑字模具的拼接，很多吸塑字的模具是要比密度板或雕刻機的工作臺面要大的，所以只有拼接了，拼接口一定要準確了，還有就是盡量選字筆畫細的地方拼。

3.吸塑底板制作

三種吸塑字主要的流程差異：平面吸塑字是在原來模板上加上足夠的高度后菱角處理圓滑，通過吸塑機吸塑即可。尖鼓吸塑字則在原來模板上把鐵板固定，使得壓模的時候可以壓出尖鼓的形狀，需要注意在鐵片必須固定，尖鼓吸塑字需要較高的工藝技術要求。而圓鼓吸塑字則利用吸塑機所帶的吹塑功能，可以形成非常均勻的球面形狀，讓吸塑字富有美感。

4.修邊

吸塑字成型后，要把多余的壓克力修平整，現在都用自動的修邊機了，但也要用好的修邊刀，否則很容易把字邊修破。

5.包邊

針對吸塑字大小和客戶要求，采用不同的材料圍邊。一般可選用吸塑板、鋁、鐵等。

6.制作底盒

底盒是根據客戶要求而定，如使用不銹鋼底合則需要對鋼材進行激光切割及焊接。

7.LED燈

裝燈不均勻,要多考慮好接線，一定要測試亮燈效果，玻璃膠要打牢固；接線處理要合理，牢固；都要接回路線，以防斷路，裝燈前必須把底盒清理干凈,避免燈與底盒粘不牢，檢查燈的顏色是否一至。