真空聚氨酯發泡機_新鄭真空聚氨酯發泡機價格_新鄭真空聚氨酯發泡機材質 _金龍供

    聚氨酯發泡機由澆注系統、加熱系統、壓力監控系統、PLC中央單元處理系統、人機對話系統(狀態顯示及命令下達用文本顯示器)、計量泵總成、注料、清洗系統、料液儲罐循環系統、制冷冷卻系統等組成。

  澆注系統由澆注頭微電腦程控器PLC、澆注頭、攪拌電機等組成。采用針閥注料裝置，由計算機PLC控制澆注量，配有螺旋柵齒組合式攪拌頭，進行高速旋轉攪拌，使聚氨酯料液混合均勻。

  加熱系統通過高精度溫度控制器，控制整個系統溫度，使料液在整個循環過程中保持工藝所需的溫度范圍。

  壓力監控系統通過高精度數位壓力儀表，監控管路料液壓力，并實行超壓自動報警及保護處理。

  PLC中央單元處理系統，控制料液澆注量、測定并顯示計量泵轉速、原料配比、自動清洗時間、加工狀態處理、時時工位信息處理等參數。

  人機對話系統，顯示及設置澆注量、澆注時間、報警信息顯示提示、實時工位信息顯示、加工各區段運行狀態顯示等信息。

  計量泵總成，采用特制的光機電裝置，將計量泵機械轉動信號變為電脈沖信號，通過微機處理，精確測出計量泵每轉排量，以“克”為計量單位，提高計量精度，每個料罐均由一套計量系統來精確控制其出料量。計量泵轉速采用機械無級變頻調速。

  注料、清洗系統是由氣源三聯機、電磁閥、清洗罐、多種閥門、氣缸及用戶自行配套的壓縮機等組成。當澆注頭中央程控器PLC發出指令時，通過各種電磁閥和氣缸控制澆注頭行使澆注動作或對澆注頭進行清洗(液洗、氣沖)。

  料液儲罐循環系統，其儲罐由優質不銹鋼內膽、PU 硬泡層及循環加熱導油夾層組成;循環加熱油經油箱加熱后，經泵輸入導油夾層進行循環流動，并由 PU 硬泡層對料液保溫，循環冷卻水可使料罐溫度迅速降低。

  制冷冷卻系統采用的制冷機，提供冷卻液來冷卻混合頭的主軸及主軸與軸承之間由于高速旋轉產生的發熱，確保系統正常工作并延長澆注頭的清洗周期。