對(duì)于小尺寸的零件，我們可以采用影像三坐標(biāo)來(lái)測(cè)量，大概思路是通過(guò)對(duì)零件輪廓進(jìn)行掃描，保存后綴名為DAT格式的文件，根據(jù)圖紙用CAD畫(huà)出你需要測(cè)量零件的外形輪廓，在對(duì)比軟件中導(dǎo)入格式為DFX 的CAD文件，首先對(duì)圖形的邊界進(jìn)行陰影處理，確定出零件實(shí)體部份，再標(biāo)注出基準(zhǔn)，接下來(lái)導(dǎo)入實(shí)際測(cè)量輪廓的DAT文件，進(jìn)行基準(zhǔn)定位、然后對(duì)圖形進(jìn)行快速計(jì)算操作就可以了，這時(shí)標(biāo)準(zhǔn)圖形和實(shí)測(cè)圖形輪廓已經(jīng)重疊在一起，下面就能在尺寸選項(xiàng)下進(jìn)行尺寸的標(biāo)注。

一、根據(jù)圖紙畫(huà)出CAD輪廓圖

二、用影像測(cè)量設(shè)備測(cè)量實(shí)物 首先在零件上建立基準(zhǔn)，再對(duì)外形輪廓進(jìn)行掃描，掃描時(shí)可以根據(jù)需要設(shè)定掃描的方向、密度，在掃描中可以使用正光源和背光源，可以分段掃描，將掃描的結(jié)果保存為DAT的格式就可以了（注意點(diǎn)：零件的底平面一定要與測(cè)量輪廓部份垂直度要好，這就要求測(cè)量前先測(cè)量一下它們的垂直度，防止由于垂直度不好造成測(cè)量誤差）。文件可以用記事本打開(kāi)查看，如果有需要可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。 

三、與接觸式三坐標(biāo)掃描數(shù)據(jù)相比

優(yōu)點(diǎn)：

（1）三坐標(biāo)掃描的數(shù)據(jù)需要進(jìn)行探針的半徑補(bǔ)償，影像測(cè)量的數(shù)據(jù)不需要再進(jìn)行處理，直接就可以使用，就沒(méi)有矢量方向的補(bǔ)償誤差；

（2）三坐標(biāo)是接觸式測(cè)量，接觸會(huì)造成零件變形，影像測(cè)量是非接觸式測(cè)量，測(cè)量不會(huì)引起變形；

（3）精度更高；

（4）速度更快；

（5）輪廓度的測(cè)量非常方便；

（6）測(cè)量小零件比較合適。 

缺點(diǎn)：

（1）測(cè)量零件受工作量程限制，一般不超過(guò)1000mm；

（2）外型輪廓上的粗糙度要求比較高。

四、思路拓展 

逆向方面的測(cè)量，我們可以根據(jù)圖形大概畫(huà)個(gè)CAD圖，然后將測(cè)量的圖與CAD圖進(jìn)行比對(duì)，輸出實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，再根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)畫(huà)出實(shí)際零件的CAD圖。也可以將三坐標(biāo)測(cè)量的數(shù)據(jù)導(dǎo)入測(cè)量軟件中與CAD圖進(jìn)行比對(duì)，得知零件的實(shí)際尺寸。 可以用它來(lái)測(cè)量直齒輪、星型零件等的輪廓度；用新拉刀加工的齒輪，可以發(fā)現(xiàn)齒輪刀具角度是否合格；能實(shí)現(xiàn)批量快速測(cè)量。