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機(jī)構(gòu)登錄
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檢測(cè)認(rèn)證人脈交流通訊錄
- 微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī) (6柱結(jié)構(gòu)) 本試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條件： 1）、 GB/T2611-2010《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》 2）、 JJF1103-2003《萬能試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》 3）、 JJG139－1999《拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)的檢定規(guī)程》 4）、GB/T16826-2008《電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)》 5）、GB/T228-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn)方法》 6）、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》 7）、GB/T5224-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 8）、SL 352-2006 《水工混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程》 9）、GB/T 8358-2006 《鋼絞繩破斷拉伸試驗(yàn)方法》 10）、GB12347-1996《飛機(jī)操縱用鋼絞繩. 》 11）、GB-T17048-1997《架空絞線用硬鋁線》 12）、GBT20118-2006《一般用途鋼絞繩》 13）、GB/T 3195-2008《 鋁及鋁合金拉制圓線材》 14）、GB/T 3098.1-2000 《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》 15）、GB/T232-1999 《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》 一、主要功能及特點(diǎn)： 1、該試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制高精度電液伺服閥，驅(qū)動(dòng)精密液壓缸，實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動(dòng)控制，完成對(duì)試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗(yàn)，符國家標(biāo)淮GB/T228-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn)方法》的要求。增加附具，可完成其他各種材料的試驗(yàn)要求， 2、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用液壓缸下置式：液壓油缸在試驗(yàn)機(jī)的下部，活塞在液壓力的作用下向上頂，可實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)；上下鉗口座爲(wèi)全開式結(jié)構(gòu)，裝夾試樣方便，穩(wěn)定性好。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)潔、穩(wěn)定性好，可靠、易維護(hù)，液壓伺服加載系統(tǒng), ,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng), 實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)的自動(dòng)控制加載、換向； 微機(jī)控制及處理系統(tǒng)： a:電液伺服控制系統(tǒng)：準(zhǔn)確完成試驗(yàn)過程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示(試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括:上下屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、各點(diǎn)延伸率、非比例伸長(zhǎng)等)。它除了具備基本的試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、位移保持等控制功能外，還具備方便快捷的開環(huán)控制功能。 b： 試驗(yàn)力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有最大的靈活性。加、卸載平穩(wěn)，試驗(yàn)過程中既可進(jìn)行程序控制，同時(shí)兼有固定程序的“快捷鍵“操作，也可采用鼠標(biāo)靈活調(diào)整試驗(yàn)速度； c：可以按GB228-2008《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》等國家標(biāo)準(zhǔn)的要求完成試驗(yàn)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和處理。（數(shù)據(jù)板中備有多種試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)，可完成多種材料的實(shí)驗(yàn)）試驗(yàn)過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析、試驗(yàn)曲線放大、比較、遍曆。試驗(yàn)曲線可任意選擇坐標(biāo)軸，并可自由放大和縮小； d：基于WindowsXP操作系統(tǒng)的試驗(yàn)軟件，采用用模塊化、開放式編程、人性化設(shè)計(jì)，客戶可以根據(jù)自己的要求對(duì)試驗(yàn)標(biāo)淮、試驗(yàn)報(bào)告、原始材料參數(shù)等進(jìn)行輸入調(diào)整，滿足個(gè)性化要求。方便升級(jí)、方便權(quán)限管理；主要模塊有：權(quán)限管理模塊、試驗(yàn)標(biāo)淮模塊、試驗(yàn)控制模塊、曲線分析模塊、數(shù)據(jù)查詢模塊、報(bào)表輸出模塊等。為避免操作過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，增加提示和向?qū)Р僮鳌? e：試驗(yàn)數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理，可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫通訊和管理； f：試驗(yàn)機(jī)具有擴(kuò)展和更新能力； 3. 保護(hù)功能: a) 油缸限位保護(hù)； b) 液壓系統(tǒng)過載溢流保護(hù)； c) 試驗(yàn)力過載保護(hù)； d) 過流、過壓保護(hù)； e) 試樣破斷時(shí)安全保護(hù)； f) 試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù) 2.主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 參數(shù) 1 最大試驗(yàn)力kN 1000 2 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤±0.5% 3 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 1%~100%F.S 4 等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2·S-1) 2~60 5 等速應(yīng)變控制范圍 0.00025/s~0.0025/s 6 等速位移控制范圍(mm/min) 0.5~50 7 位移測(cè)量分辨力 0.013mm 8 加荷速率 200N/s～20kN/s計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示 9 活塞行程mm ≈200 10 橫梁最大升降速度(mm/min) ≈350 11 拉伸試驗(yàn)空間(包括活塞行程) mm 800 12 壓縮試驗(yàn)空間mm 700 13 圓試樣夾持直徑范圍(mm) Φ20-54 14 板試樣夾持厚度范圍(mm) 0-40 15 兩立柱有效間距(mm) 620 16 彎曲支承最大跨度mm 600 17 上下壓盤尺寸(mm) 240x240 18 試樣夾緊方式 液壓夾緊 19 主機(jī)外形尺寸(mm) 980×700×2600 20 伺服控制柜外形尺寸(mm) 1100 × 700 × 940 21 電源及功率 4kVA(AC 380V）+2kVA（AC 220V）三相五線制 22 主機(jī)重量(kg) ≈3500 23 伺服控制柜(kg) ≈500 三、試驗(yàn)機(jī)的配置 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 1 主 機(jī) 油缸下置 1臺(tái) 2 一體化伺服控制柜 含油源系統(tǒng) 1套 3 測(cè)控系統(tǒng) 1套 4 高精度測(cè)力傳感器 輪輻式負(fù)荷傳感器 1只 6 位移傳感器 1只 7 圓試樣鉗口 Ф20-35mm；35-46mm； 各1付 8 平試樣鉗口 0-20mm；20-40mm 各1付 9 壓縮附具 240×240mm 1套 10 彎曲試驗(yàn)附具 跨距0-600mm可調(diào)；壓頭Ф50mm 1只 1套 11 計(jì)算機(jī) 聯(lián)想*2G*250G*19液晶 1臺(tái) 12 打印機(jī) 惠普*HP*A4 1臺(tái) 13 地腳螺栓 固定主機(jī)用 4個(gè) 14 調(diào)整斜鐵 主機(jī)調(diào)整水平 3個(gè) 15 立式遙控盒 1套 16 隨機(jī)工具 1套 17 使用說明書 1份 18 產(chǎn)品合格證 1份 19 產(chǎn)品裝箱單 1份 20 軟件光盤 1張
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