流化床裝置|連續(xù)流化床造粒|流化床反應器|義科供

 已經(jīng)使用流化床干燥器（流化床干燥器的“流體”部分不是液體，而是流化運動）來干燥需要在產(chǎn)品表面上均勻暴露于熱量的顆粒產(chǎn)品。在產(chǎn)品傾向于聚集在一起的流化產(chǎn)品的輸送中出現(xiàn)問題。需要一些分離產(chǎn)品的方法來實現(xiàn)均勻和一致的干燥。過去使用振動流化床，但是它們有許多缺點。

  例如，在產(chǎn)品密度低的情況下，特別是在干燥周期結(jié)束時，產(chǎn)品與振動床的接觸可能不夠頻繁，僅通過振動運動的傳送是無效的，以保證通過干燥器根據(jù)某些熱敏性產(chǎn)品的要求，先進先出，從而產(chǎn)生不一致的結(jié)果。特別地，干燥器內(nèi)的不均勻的氣流可能會產(chǎn)生渦流，從而導致產(chǎn)品逆向運轉(zhuǎn)，并沿著錯誤的方向進行循環(huán)，進入干燥器的深處。

  干燥低密度產(chǎn)品的一種方法是在干燥器內(nèi)使用脈沖振動運動和多重控制的門的組合，但是這在振動的環(huán)境中是復雜的并且需要實時調(diào)整振動角度，從而在生產(chǎn)中造成低效方法。因此，在工件對溫度敏感的情況下，需要找到一種通過流化床干燥器輸送工件的新穎方法，這種方式易于結(jié)塊或聚集，通過干燥器的通道必須在嚴格控制的時間范圍內(nèi)。因此，需要一種改進的振動流化床干燥機，其基本上完全本領(lǐng)域的缺點。

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