設備概述：

威固特VGT-509FH手動式泡殼超聲波清洗機，設備共有5個功能槽，配置有循環過濾系統、自動恒溫系統、拋動系統、超聲波清洗系統等，為環保型清洗機。

超聲波清洗工藝技術是指利用超聲波的空化作用對物體表面上的污物進行撞擊、剝離，以達到清洗目的。它具有清洗潔凈度高、清洗速度快等特點。特別是對盲孔和各種幾何狀物體，獨有其他清洗手段所無法達到的洗凈效果。

再則，在清洗過程中工件通過超聲波高頻產生的“氣化現象”的沖擊和系統自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現其高清潔度的目的。

清洗流程：

1. 超聲水劑洗（拋動）；
2. 超聲水劑洗（拋動）；
3. 超聲市水漂洗（拋動）；
4. 超聲純水漂洗（拋動）；
5. 超聲純水漂洗（拋動）；
6. 下→工序。

 儲液箱結構：

1. 由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經循環泵重新抽入清洗槽，實現自我循環，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管。
2. 設市水進口，可分別接至各清洗槽及儲液箱。
3. 配冷卻水管，由清洗槽內溫度感應器通過電磁閥控制加水。
4. 配不銹鋼加熱管，功率4KW。

 回用純水槽漂洗結構：

1. 每槽設四面溢流口，溢水槽寬35mm，設市水進口，進口加裝過濾器；
2. 槽底部設排液閥；
3. 槽外設置拋動。

 拋動機構原理：

清洗過程中工件作均勻的拋動，可以增加工件與液體的摩擦，有利于表面污垢迅速脫落，提高清洗效果。

超聲波發生器： 

1. 各槽超聲波分別置于對應槽的上部，便于操作；
2. 每槽超聲波發生器皆設單槽超聲波定時功能。

 質量保證措施：

嚴格執行企業標準和有關國家標準，關鍵配件耐酸堿；其它電器均采用ISO9000認證產品或國際產品。