平衡流量計對傳統節流裝置進行了極大的改進，具有平衡整流的顯著特征。傳統節流裝置只有一個流通孔徑，節流后使流體失去了理想狀態；而平衡流量計有多個函數孔徑，能最大限度地把流場平衡整流成理想流體，從而將差壓式流量計的優勢發揮的淋漓盡致。平衡流量計幾乎適用于所有流體測量，是流體測量技術的一場革命，目前平衡流量計已經廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業。
產品原理
平衡流量計是一種革命性的差壓式流量儀表，其工作原理與其他差壓式流量計一樣，都是基于密封管道中的能量轉換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測出差壓值根據伯努利方程即可計算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數據而定制的，稱為函數孔。當流體穿過圓盤的函數孔時，流體將被平衡整流，渦流被最小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩定的差壓信號，根據伯努利方程計算出體積流量、質量流量。 平衡流量計的特點
測量精度是標準孔板的5～10倍
流動噪聲是標準孔板的1/15
永久壓力損失是標準孔板的1/3
壓力恢復比標準孔板快2倍
最小直管段可以小于0.5D 一、線性度高、重復性好
平衡流量傳感器具有對稱多孔結構特點，能對流場進行平衡，降低了渦流、振動和信號噪聲，流場穩定性大大提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復性提高了54％，為0.15％，從其綜合性能來看，平衡流量計屬于高檔流量計行列。
5:1量程比時，線性度可達±0.3％；
7:1量程比時，線性度可達±0.5％；
10:1量程比時，線性度可達±1.0％ 二、直管段要求低
平衡流量傳感器由于流場穩定，且壓力恢復比孔板快兩倍，大大所短了對直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D，最小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴的材料的管道。 三、減少永久壓力損失
多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動能的損失，在同樣的測量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的永久壓力損失，從而節省了相當大的運行能量成本，是一種節能型儀表，值得大量推廣。 四、耐臟污不易堵
多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區的形成，保證臟污介質順利通過多個孔，減小了流體孔被堵塞的機會。 五、可直接替換孔板
其與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進行替換，不需要任何配管的變化和相關儀表的更改，很適合全廠能源計量EMS改造中將孔板改為平衡流量計。 六、流量測量范圍寬
根據試驗結果，我們了解到：平衡流量計的性能，使其流速可以從最小到音速；其最小雷諾數可低于200，最大雷諾數大于107；β值可選0.25～0.90。 七、長期穩定性好
由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質與節流件直接的摩擦，其β值長期保持不變，整個儀表無可動部件，因此可以長期保持穩定性。 八、可測高溫高壓介質
與孔板等節流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質和等級，工作溫度可達850℃，工作壓力可達42MPa。 九、可測復雜工況介質
由于其特殊的結構設計，使其具有特殊的性能，它可以進行氣液兩相 ，各種混合氣體（如瓦斯、沼氣、煤氣等等）、各種低溫氣體（如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、液氯、液化乙烯、液化石油氣等等）、氣液兩相介質（如濕氣）、漿料、多相水流、震動水流、電磁干擾介質和雙向流（因為平衡流量計左右完全對稱）。 產品選型： OBBH- | | 公程通徑 | -XXX | 100表示DN100 | 安裝形式 | pp | 管道式 | HF | 對夾式 | FW | 焊接式 | DF | 雙法蘭式 | SP | 方管式 | 公稱壓力 | A | 0~0.6MPA | B | 0~1.0MPA | C | 0~1.6MPA | D | 0~2.5MPA | E | 0~4.0MPA | F | 0~6.4MPA | G | 0~10MPA | H | 0~16MPA | J | 0~40MPA | 管道材質 | 0 | 碳鋼 | 1 | 304不銹鋼 | 2 | 12CrMOV | | 3 | 其它 | 輸入信號 | A | 無輸出 | B | 4~20MA | C | RS485 MODBUS |
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檢測認證人脈交流通訊錄
