徠津金屬材料檢測(cè)中心，專門針對(duì)鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼以及雙相不銹鋼提供不銹鋼的材質(zhì)分析和成分檢測(cè)以及金相組織測(cè)試等相關(guān)的檢測(cè)服務(wù)。其中：

1、鐵素體不銹鋼
1.1、成分、牌號(hào)、特點(diǎn)
成分：含Cr：11~30%，尚可含少量的Mo、Nb、Ti，基本上不含Ni。Cr17型和Cr25型
常用牌號(hào)：0Cr13Al、1Cr17、 1Cr17Mo、 00Cr27Mo、 00Cr30Mo2等
特點(diǎn)：加熱不發(fā)生相變；有強(qiáng)磁；冷加工成型和焊接工藝較差；具有三種脆性傾向：475℃、相析出脆、高溫脆性
1.2  熱處理及金相組織
退火 ：（Cr17≈ 850 ℃ ）、（Cr25≈ 1050 ℃ ）
組織：鐵素體+ M7C3（或M23C6）
過(guò)熱：M+F
長(zhǎng)期時(shí)效（ 500~800 ℃）  σ相析出
 950 ℃以上加熱淬火       高溫脆性，無(wú)法消除。
2、馬氏體不銹鋼
2.1 成分、牌號(hào)、特點(diǎn)
成分：含Cr12~14%，含C：0.1~0.4%，Cr13型。
常用牌號(hào)：1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18等
特點(diǎn)：含碳量較高，淬火后得到馬氏體組織；有較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性；通過(guò)熱處理得到所要求的性能；切削加工性能較好。焊接性能差；有回火脆性。
2.2  熱處理及金相組織
退火或高溫回火 ：鐵素體+ M23C6
淬火：        馬氏體+少量δ鐵素體
淬火+高溫回火：保留馬氏體位向索氏體
過(guò)熱：晶粒粗大，大量 δ鐵素體形成
欠熱：未溶解碳化物存在
淬火+低溫回火 ：回火馬氏體
3、奧氏體型不銹鋼
3.1、成分、牌號(hào)、特點(diǎn)
成分：含Cr：16~25%，含Ni：7~20%，基本成分18%Cr，8%Ni，通常稱為18-8型不銹鋼。
常用牌號(hào)：304（18Cr-8Ni）、321 （18Cr-9Ni-Ti） 、347 （18Cr-9Ni-Nb） 316（18Cr-12Ni-2.5Mo）等
特點(diǎn) ：不能熱處理強(qiáng)化；無(wú)磁性，具有優(yōu)異的的耐腐蝕性；有良好的冷熱成型性和焊接性能；切削加工較困難。
3.2、熱處理及金相組織
固溶處理：1050~1100℃， 組織：奧氏體
過(guò)熱：晶粒長(zhǎng)大，δ鐵素體形成。
敏化：500~850℃，組織：晶界析出 M23C6 晶界貧鉻
穩(wěn)定化： 850~900℃，組織：A+MC（TiC、NbC）抑制晶間腐蝕
4、奧氏體-鐵素體雙相鋼
4.1 成分、牌號(hào)、特點(diǎn)
成分：在鉻鎳系不銹鋼基礎(chǔ)上增加鐵素體形成元素（Cr、Mo）減少奧氏體形成元素（Ni、Mn）
常用牌號(hào)：0Cr26Ni5Mo2、1Cr18Ni11Si4AlTi
特點(diǎn)：雙相組織；有磁性；比奧氏體鋼強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，熱加工成型好，焊接性能好，仍具有鐵素體鋼的某些脆性。
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