檢測認證人脈交流通訊錄
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各位行業同仁,大家好!我是廣東杰信檢驗認證有限公司的鄒工。深耕食品接觸材料(FCM)檢測認證領域多年,近期被問及最多的,就是日本厚生勞動省 370 公告(JFSL 370)2026 年 6 月 1 日新規的相關問題。作為日本 FCM 市場準入的 “核心門檻”,此次修訂影響全品類出口企業,今天就帶大家全面拆解新規要點、影響及應對方案,助力企業穩守日本市場。
一、初識 JFSL 370:日本 FCM 的 “安全基石”
JFSL 370(昭和 34 年厚生省告示第 370 號),全稱《食品、食品添加劑等的規范標準》,是日本《食品衛生法》下強制實施的核心細則,更是所有出口日本的食品接觸材料及制品必須遵守的 “安全底線”。
· 發布主體:日本厚生勞動省(MHLW);
· 管控范圍:覆蓋塑料、橡膠、金屬、陶瓷、玻璃、紙 / 涂層、硅膠等全品類器具、容器與包裝;
· 核心邏輯:通過材質準入 + 遷移限量 + 標簽合規三重管控,從源頭防范有害物質遷移至食品,守護食品安全。
2020 年起,日本已從 “負面清單” 轉向更嚴格的正面清單(Positive List, PL)制度,2025 年 5 月 31 日過渡期正式結束,合成樹脂基材與添加劑必須列入清單,未列入物質遷移量≤0.01 mg/kg,同時禁用雙酚 A(BPA)、鄰苯二甲酸酯(DEHP)等高風險物質。
二、2026 年 6 月 1 日新規重大更新:準入門檻再升級
2025 年 5 月 30 日,日本厚生勞動省發布內閣府告示第 95 號,對 JFSL 370 進行重大修訂,2026 年 6 月 1 日正式生效,過渡期 1 年(至 2026 年 5 月 31 日)。此次修訂聚焦 “強化安全管控、統一測試標準、細化材質要求”,核心更新如下:
1. 通用規格:刪除舊項,新增關鍵管控
· ? 刪除高.錳.酸.鉀消耗量:簡化檢測項目,減少不必要的合規成本;
· ? 新增總溶出物(總遷移量)限值:0.1 mg/cm²(14 種已有專項規格的合成樹脂除外),嚴控非特定物質遷移風險;
· ? 強化非有意添加物質(NIAS)管控:明確要求企業嚴控生產過程中設備殘留、環境污染物等 NIAS,倒逼生產工藝升級。
2. 合成樹脂個別規格:細化限值,覆蓋高風險物質
· 聚氯乙烯(PVC):更新磷.酸.酯類物質管控,明確為磷.酸三甲.苯酯限值;
· 聚苯乙烯(PS):聚焦揮發性物質,收緊苯乙烯類物質遷移要求;
· 新增專項限值:PET 材質新增銻、鍺管控;PC / 環氧材質強化雙酚類限制;密胺 / 脲醛材質收緊甲醛限值。
3. 測試條件與方法:統一標準,貼近實際使用
· 溶出試驗:統一溫度 / 時間 / 模擬液標準,高溫使用產品統一按 **90℃** 條件測試;
· 蒸發殘渣:調整溶劑與測試溫度,更貼合產品實際接觸食品的場景,避免 “實驗室合格、實際違規”。
4. 正面清單擴容:新增 425 種物質,細化使用要求
· 新增425 種允許使用物質,進一步完善材質覆蓋;
· 明確每種添加劑的使用溫度、接觸食品類型、用量上限,杜絕模糊使用。
·
三、新規落地,對中國 FCM 出口企業的四大核心影響
作為日本 FCM 進口的重要來源國,此次新規對國內企業而言,既是挑戰,更是規范發展的機遇,核心影響集中在 4 方面:
1. 合規門檻顯著提高,違規風險陡增
總遷移量與 NIAS 的新增管控,要求企業重新驗證配方與生產工藝;正面清單 “零容忍” 原則下,任何清單外物質使用或遷移超標,都將直接面臨退運、通報,甚至被列入日本海關重點監控名單。
2. 檢測成本與周期上升,合規成本增加
新增總遷移量、NIAS、特定物質(銻 / 鍺 / 甲醛)等項目,疊加測試方法更新,檢測費用上漲 30%–50%,檢測周期延長至 7–10 天;且僅日本認可實驗室出具的報告可通關,國內普通 CMA 報告無效,企業需優先選擇具備資質的合作機構。
3. 供應鏈追溯趨嚴,全鏈條合規成標配
日本監管已啟動 “源頭追溯” 機制,企業需提供原料符合性聲明(DoC)、材質證明、生產記錄、檢測報告等全鏈條文件;再生塑料還需額外提供來源證明 + 污染物控制記錄,供應鏈合規管理難度加大。
4. 不合格風險點轉移,舊問題未解決、新風險又出現
· 舊風險:蒸發殘渣、重金屬超標、原料不在正面清單;
· 新風險:總遷移量超標、NIAS 管控不到位、新增特定物質(銻 / 鍺 / 甲醛)限值不合格,成為 2026 年 6 月后口岸抽查核心關注點。
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四、精準應對:2026 年 6 月 1 日前,完成 5 大合規動作
新規過渡期僅剩不足 1 個月,企業需搶抓時間,從原料、檢測、生產、供應鏈、文件5 維度全面整改,確保順利通關:
1. 原料配方全面篩查,守住正面清單紅線
· 逐一核查所有原料、添加劑、助劑,確認全部列入 JFSL 370 正面清單,淘汰清單外、高風險、低純度原料;
· 重點排查復合材料、涂層、油墨、粘合劑等隱性風險環節,避免因輔料違規導致整批產品不合格。
2. 新規全項目預測試,選擇認可實驗室
· 按 2026 新規要求,完成總遷移量、NIAS、重金屬、新增特定物質等全項目檢測,模擬實際使用條件(食品類型、溫度、時間);
· 優先選擇日本厚生勞動省認可實驗室(如廣東杰信),確保檢測報告在日本海關具備法律效力,減少口岸抽查概率。
3. 升級生產與品控,嚴控 NIAS 風險
· 優化 GMP 生產規范,定期清潔生產設備,更換老化配件,避免設備殘留引入 NIAS;
· 固化關鍵工藝參數(如密胺固化溫度、不銹鋼合金配比),建立批次追溯體系,實現原料、生產、檢測全程可追溯。
4. 供應鏈協同合規,完善全鏈條文件
· 要求上游供應商提供DoC、材質證明、原料檢測報告,形成完整合規證據鏈;
· 提前準備出口文件:商業發票、裝箱單、提單、JFSL 370 新規檢測報告、DoC、原料清單,確保文件齊全、信息一致。
5. 規范標簽標注,避免違規宣稱
· 標簽需明確標注材質、使用溫度范圍、適用食品類型、生產國;
· 禁用 “絕對安全”“無添加”“食品級” 等誤導性宣稱,日語翻譯需精準,避免語義歧義導致通關受阻。
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五、結語:合規先行,深耕日本市場
日本 JFSL 370 2026 年 6 月 1 日新規,本質是食品安全標準的升級,短期增加企業合規成本,長期將推動行業優勝劣汰,淘汰不合規小作坊,利好合規優質企業。
作為國內少數獲得日本 JFSL 370 認可的實驗室之一,廣東杰信檢驗認證有限公司總部FCM實驗室深耕食品接觸材料檢測多年,熟悉日本法規要求,可提供食品接觸材料及制品的檢測(合格報告可以用于日本通關),助力企業快速完成合規整改,順利通關日本市場。
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