電鍍是一門實驗性很強的技術，這是由于電鍍的工作液受配方的組成部分影響較大，同時又受操作工藝參數的影響，要確定的配方比例和操作條件，需要做一系列的試驗佐證。配方開發和改良需要檢測和試驗；工藝開發時需要各種工藝試驗；在生產管理.質量管理和與需方的溝通中，也要涉及各種檢測和試驗。檢測和試驗是電鍍工藝的重要組成部分，沒有相應的檢測試驗，電鍍配方和工藝的開發，電鍍的生產過程和電鍍產品的質量都無法加以控制。此外，電鍍工藝對施鍍工件本身的功能,質量有著重要影響，同時對生產者，使用者和環境也有很大的影響，為了了解和控制這類影響，改進和提高電鍍工藝技術，都要對電鍍進行檢測和試驗。


檢測范圍
APT TESTING
各種金屬材料和非金屬材料上的鍍層，包括電鍍層，化學鍍層、轉化膜等。




檢測項目
APT TESTING
鍍層性能測試
鍍層厚度
金相法、X-ray光譜法、渦流法、重量法、掃描電鏡法等。
鍍層硬度
顯微維氏硬度、鉛筆硬度。
附著強度
劃格試驗、剝離試驗、彎曲試驗、銼刀試驗、熱震試驗等。
孔隙率
貼濾紙法、涂膏法、浸漬法、氣體腐蝕法、電鏡法等。
鍍層內應力
投影法、電阻應變儀法、螺旋收縮儀法等。
鍍層釬焊性
參考GB/T 16745，ASTM B678標準方法。
鍍層延展性
參考GB/T 15821, ISO 8401, ASTM B490標準方法。
鍍層耐磨性
泰伯試驗、落砂試驗、RCA紙帶耐磨試驗。
耐腐蝕試驗
鹽霧試驗、腐蝕膏腐蝕試驗（CORR試驗）、電解腐蝕試驗（EC試驗）、二氧化硫腐蝕試驗、硫代乙酰胺腐蝕試驗（TAA試驗）。
鍍層環保測試
鎳釋放測試、ROHS六項、過敏測試、重金屬測試
電鍍件耐環境老化測試
高低溫沖擊測試、恒溫恒濕測試
多層鎳電位差測試
Step法、庫侖法
鍍層重量測試
鍍鋅層重量、鍍鋁層重量等
其他性能測試
光學性能（顏色、色差、光澤度）、粗糙度、耐酒精測試、人工汗測試。

鍍層成分與微觀結構分析
掃描電子顯微鏡法（SEM）
透射電子顯微鏡法（TEM）
X射線熒光光譜分析法（XRF）
X射線衍射分析法（XRD）
俄歇電子能譜分析法（AES）




檢測標準
APT TESTING
GB/T 4342-91 金屬顯微維氏硬度試驗方法
GB 6458-86 金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗（NSS 試驗）
GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS 試驗）
GB/T 6462-2005 金屬和氧化物覆蓋層 厚度測量 顯微鏡法
ASTM B487-85(2002)用橫斷面顯微觀察法測定金屬及氧化物涂層厚度的方法
GB/T 16921-2005 金屬覆蓋層覆蓋層厚度測量 X射線光譜法