盡管RoHS指令沒有關于電子產品的限制物質強制測試與認證的要求，但測試作為認證手段具有以下重要價值：(1)作為供應鏈材料聲明的補充，公司可以選擇直接檢測產品以確定其符合情況：(2)替代材料聲明：(3)公司可以對供應商進行抽查檢測以確認其符合情況：(4)執行機構的檢測結果作為評價符合情況的依據．前述的IPC--1065提供了JIG標準要求的物質破壞性分析方法．最具有影響力的是IECTCIlI的標準，即電子產品中限用物質濃度的測定程序(ProceduresfortheDeterminationofLevelsofRegulatedSubstancesinElectrotechnicaIProducts)，明確了RoHS指令限制的物質的測試流程，XRF篩選方法以及各類破壞性測試方法．

　　IEC確定的RoHS測試流程如圖1所示，其基本思想足先進行XRF篩選，在通過的情況下就不用進一步的測試分析：在不通過的情況下進行進一步的細化分析，具體的流程與方法包括：機械制樣程序，XRF光譜測量法的定性篩選，XRF光譜法進行定量篩選，用氣相色譜儀／質譜儀(GC/MS)測定聚合物中的PBB和PBDE，高壓液相色譜／紫外(HPLC/UV)法測定聚合物中多溴聯苯(PBB)與多溴聯苯醚(PBDE)，無色和有色鉻酸鹽涂層中六拾涮譴一．

　　RoHS指令的執行迫在眉睫，業界基本認同材料聲明是符合RoHS指令的合理的最低成本的步驟，而JIG與IPC為業界提供了材料聲明的標準，IEC制定了RoIIS限制物質的測試流程與方法．對于我國大量的EMS制造商與原始設備制造商而言，只有在透徹理解相關法律法規的基礎之上，依據國際認可的業界通行做法，才能很好地滿足相關法律法規的要求，從而不至于在本次綠色技術革命中失去市場，