ISO 15614:2017中文版金屬材料焊接程序的規(guī)范和鑒定

焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的正確性和合理性。通過(guò)焊接工藝評(píng)定，檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。 焊接工藝評(píng)定簡(jiǎn)介： 焊接工藝評(píng)定(WeldingProcedure Qualification Record，簡(jiǎn)稱(chēng)WPQR) 為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性或進(jìn)行焊工能力考核而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。 焊接工藝評(píng)定目的： 1.評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭。 2.驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)是否正確。 3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。 4.考核焊工能力。 焊接工藝評(píng)定應(yīng)用范圍： 1.適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航空航天，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。 2.適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護(hù)焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。 焊接工藝評(píng)定步驟： (1)編制焊接工藝評(píng)定委托書(shū)。 (2)按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或評(píng)定方案、初步工藝。 (3)按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)(或初步工藝)進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)(熱處理)、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。 (4)根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定;若評(píng)定不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或初步工藝，重新評(píng)定。 (5)整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告;評(píng)定報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和評(píng)定結(jié)論，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，存入技術(shù)檔案。 (6)以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。 焊接工藝評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)很多，中國(guó)的，外國(guó)的，壓力容器的，鋼結(jié)構(gòu)的。其實(shí)無(wú)論哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，都是先焊試板，然后做各種各樣的試驗(yàn)，來(lái)驗(yàn)證工藝的合格。 焊接工藝評(píng)定測(cè)試項(xiàng)目焊接工藝常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目： 1.目測(cè)，外觀檢測(cè) 2.無(wú)損探傷，包括RT射線探傷，MT磁粉探傷，PT滲透探傷，UT超聲波探傷等。 3.物理機(jī)械性能試驗(yàn)：拉伸，彎曲(背彎，面彎，側(cè)彎)，沖擊，硬度等。 4.宏觀金相(殘?jiān)凵睿酆铣潭鹊? 5.腐蝕類(lèi)項(xiàng)目(SSC應(yīng)力腐蝕，晶間腐等) 如果您需要相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)和認(rèn)證，請(qǐng)聯(lián)系我們。