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中國船舶重工第七二五研究所廈門材料研究院

檢測認(rèn)證人脈交流通訊錄
  • GB14907鋼結(jié)構(gòu)防火涂料檢測服務(wù)

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  • 對應(yīng)法規(guī):GB14907
    CNAS認(rèn)可項目:是
  • 1 主題內(nèi)容與適用范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的定義及分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝標(biāo)志和儲存運輸?shù)韧ㄓ眉夹g(shù)條件。

    2 引用標(biāo)準(zhǔn)

    gb/t1728 漆膜、膩子膜干燥時間測定法

    gb1733 漆膜耐水性測定法

    gb3186涂料產(chǎn)品的取樣

    gb9152建筑涂料涂層試板的制備

    gb9153 合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料

    gb9154 建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測定法

    gb9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度

    gb9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志

    gb9779 復(fù)層建筑涂料

    gb9978 建筑構(gòu)件耐火性能試驗方法

    gb10279 非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測定法 熱線法

    3 定義及分類

    3.1 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 施涂于建筑及構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)表面,能形成耐火隔熱保護層以提高鋼結(jié)構(gòu)耐火極限的涂料。

    3.2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料按其涂層厚度及性能特點可分為:

    b類 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料—涂層厚度一般為2~7mm,有一定裝飾效果,高溫時膨脹增厚耐火隔熱,耐火極限可達(dá)0.5~1.5h。又稱為鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。

    h類 厚度型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料—涂層厚度一般為8~50mm,粒狀表面,密度較小,熱導(dǎo)率低,耐火極限可達(dá)0.5~3.0h。又稱為鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料。

    4 技術(shù)要求

    4.1 一般要求

    4.1.1 本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的涂料及涂層性能,均指能用于保護鋼結(jié)構(gòu)提高其耐極限的防火涂料和按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法檢測的涂層性能。

    4.1.2 用于制造防火涂料的原材料應(yīng)預(yù)先檢驗。不得使用石棉材料和苯類溶劑。

    4.1.3 防火涂料可用噴涂、抹涂、輥涂、刮涂或刷涂等方法中的任何一種或多種方法方便地施工,并能在通常的自然環(huán)境下干燥固化。

    4.1.4 防火涂料應(yīng)呈堿性或呈偏堿性。復(fù)層涂料應(yīng)相互配套。底層涂料應(yīng)能同普通的防銹漆配合使用。

    4.1.5 涂層實干后不應(yīng)有刺激性氣味。燃燒時一般不產(chǎn)生濃煙和有害人體健康的氣體。

    4.2 性能指標(biāo)

    鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的技術(shù)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

    項目 指標(biāo)
    b類 h 類
    在容器中的狀態(tài)

     

    干燥時間,表干,h

    初期干燥抗裂性

    外觀與顏色

    粘度強度,mpa

    抗壓強度,mpa

    干密度,

    熱導(dǎo)率,

    抗振性

    抗彎性

    耐水性,

    耐凍融循環(huán)性,次

    經(jīng)攪拌后呈液態(tài)或稠厚流體,無結(jié)塊

     

    ≤12

    一般不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。如有1~3條裂紋,其寬度應(yīng)不大于0.5mm

    外觀與顏色同樣品相比,應(yīng)無明顯差別

    ≥0.15

    撓曲l/200,涂層不起層、脫落

    撓曲l/200,涂層不起層、脫落

    ≥24

    ≥0.15

    經(jīng)攪拌后呈均勻稠厚流體,無結(jié)塊

     

    ≤12

    一般不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。如有1~3條裂紋,其寬度應(yīng)不大于1mm

    ≥0.04

    ≥0.3

    ≤500

    ≤0.116

    ≥24

    ≥15

    耐火性能 耐火極限

     

    mm

    3.05.5 7.0 815 20 30 40 50
    耐火極限

     

    不低于,h

    0.51.0 1.5 0.51.0 1.5 2.0 2.5 3.0
    5 試驗方法

     

    5.1 取樣 抽樣、檢查和試驗所需樣品的采取,除另有規(guī)定外,應(yīng)按gb3186的規(guī)定進(jìn)行。

    5.2 試驗條件 除另有規(guī)定外,防火涂料涂層的制板及理化性能試驗均應(yīng)在gb9278規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行。

    5.3 試板的制備

    涂料的干燥時間、初期干燥抗裂性、粘結(jié)強度、耐水性和耐凍融循性等項試驗的試板按5.3.1 5、5.3.2和5.3.3條規(guī)定進(jìn)行制備。其他各項試驗的試樣(件)分別按相應(yīng)的試驗方法規(guī)定制備。

    5.3.1 試板尺寸與數(shù)量 試驗用的試板尺寸和數(shù)量見表2。

    表2

    項 目 b類涂料用試板 h類涂料用試板
    尺寸,mm 數(shù)量,件 尺寸,mm 數(shù)量,件
    干燥時間

     

    初期干燥抗裂性

    顏色與外觀

    粘結(jié)強度

    耐水性

    耐凍融循環(huán)性

    150x7x6~10

     

    300x150x6~10

    150x70x6~10

    70x70x10

    150x70x6~10

    150x70x6~10

    3

     

    2

    1

    5

    3

    4

    150x70x6~10

     

    300x150x6~10

    150x70x6~10

    70x70x10

    150x70x6~10

    150x70x6~10

    3

     

    2

    1

    5

    3

    4

    5.3.2 底材及預(yù)處理 采用a鋼板作底材。使用前,應(yīng)采用鋼鏟、鋼刷等工具清除銹跡,涂二道防銹漆。

    5.3.3 試板的涂覆與放置 按涂料產(chǎn)品的施涂工藝要求,進(jìn)行涂覆制板。b類涂料試板的涂層厚度為3~4mm,h類涂料試板的涂層厚度為8~10mm。達(dá)到規(guī)定厚度后,應(yīng)適當(dāng)抹平和修邊,保證均勻平整。涂好的試板涂層面向上水平放置在試驗臺上干燥

    養(yǎng)護,有水泥成分的涂料養(yǎng)護期28d,無水泥成分的涂料養(yǎng)護期10d,其溫濕度條件按5.2條規(guī)定。

    5.4 在容器中的狀態(tài)

    打開貯存涂料的容器蓋,用攪拌器攪拌容器內(nèi)的試樣,或按規(guī)定的比例調(diào)配雙組份涂料的試樣,觀察涂料是否均勻,有無結(jié)塊。

    5.5干燥時間

    將本標(biāo)準(zhǔn)5.3條制作的試板,按gb/t 1728中指觸法進(jìn)行。

    5.6 初期干燥抗裂性

    將本標(biāo)準(zhǔn)5.3條制作的試板,按gb 9779中的5.5條進(jìn)行。裂紋寬度可用肉眼目測或適宜的器具檢測。

    5.7 外觀與顏色

    將本標(biāo)準(zhǔn)5.3條制作的樣板在規(guī)定條件下干燥養(yǎng)護期滿后,與生產(chǎn)廠或與用戶協(xié)商規(guī)定的樣品相比、顏色、顆粒大小及分布均勻程度,應(yīng)無明顯差別。

    5.8 粘結(jié)強度

    將本標(biāo)準(zhǔn)5.3條制作的樣板在養(yǎng)護期滿后,按gb 9153中的6.12條進(jìn)行。

    5.9抗壓強度

    5.9.1 試塊的制作

    先在規(guī)格為7.07mm x 70.7mm x 70.7mm的金屬試模內(nèi)壁涂一薄層機油,將拌合好的涂料注滿試模內(nèi),輕輕振搖試模,并用油漆刮刀插搗抹平,待基本干燥固化后脫模,放置有本標(biāo)準(zhǔn)5.2條規(guī)定的試驗條件下干燥養(yǎng)護期滿后,再放置在60 5℃的烘箱中干燥48h。

    5.9.2 試驗與取值

    將試塊的側(cè)面作為受壓面,置于壓力試驗機的加壓座上,試樣的中心線與壓力機中心線應(yīng)重合,以150~200n/min的速度均勻加荷至試樣破壞,在接近破壞荷載時更應(yīng)嚴(yán)格掌握。記錄試樣破壞時的壓力讀數(shù)。

    每塊試樣的抗壓強度按式(1)計算。

    r=p/a (1)

    式中:r——抗壓強度,mpa;

    p——破壞荷載,n;

    a——受壓面積,mm。

    每次試驗用5塊試件測量,剔除最大和最小兩個數(shù)值后,取剩下三塊的算術(shù)平均值作為抗壓強度試驗結(jié)果。

    5.10 干密度

    將本標(biāo)準(zhǔn)5.9條中抗壓強度試驗的試塊,在做抗壓強度試驗前,采用直尺和稱量法測量試塊的體積和質(zhì)量,按式(2)計算干密度:

    d=g/v (2)

    式中:d——干密度,kg/ m;

    g——試件質(zhì)量,kg;

    v——試件體積,m

    每次試驗用5塊試件測量,剔除最大和最小兩個數(shù)值后,取剩下三塊的算術(shù)平均值作為抗壓強度試驗結(jié)果。

    5.11 熱導(dǎo)率

    5.11.1 穩(wěn)態(tài)法

    5.11.1.1 試件制備

    將待測的防火涂料按產(chǎn)品說明書規(guī)定的施用方法,注入規(guī)格200mm x 200mm x 200mm 或200mm x 20mm的金屬試模內(nèi),搗實抹平,待基本干燥固化后脫膜,放置在本標(biāo)準(zhǔn)5.2條規(guī)定的環(huán)境條件下干燥養(yǎng)護期滿后,放入60 5℃的烘箱內(nèi)干燥48h。一組試件為二塊。

    5.11.1.2 試驗儀器

    穩(wěn)態(tài)法平板導(dǎo)熱系數(shù)測定儀。

    5.11.1.3 試驗步驟

    將準(zhǔn)備好的試件在干燥器內(nèi)放24h后,置于測定儀冷熱板之間,量出試樣厚度,至少四個點, 精確到0.1mm;控制熱板溫度為35 0.1℃,冷板溫度為25 0.1℃;儀器平衡后,計量一定時間內(nèi)通過試樣有效傳熱面積的熱量,在相同的時間間隔內(nèi)所傳導(dǎo)的熱量恒定后,繼續(xù)測量兩次;試驗完畢,測量試件厚度,精確到0.1mm,取試驗前后試樣厚度的平均值。

    5.11.1.4 結(jié)果計算

    涂層的熱導(dǎo)率按式(3)計算:

    λ=qd/sδzδt (3)

    式中:λ——熱導(dǎo)率,

    q——恒定時試樣的導(dǎo)熱量,j;

    d——試樣厚度,m;

    s——試樣有效傳熱面積,m

    δz——測量時間間隔,s;

    δt——冷、熱板間平均溫度差,℃。

    5.11.2 非穩(wěn)態(tài)法

    按gb 10297進(jìn)行。

    5.12 抗振性

    5.12.1 試件準(zhǔn)備

    底材為普通無縫鋼管,外徑48mm,壁厚4mm,長1300mm,表面以除銹和防銹處理后,按產(chǎn)品說明書規(guī)定的條件的工藝條件涂覆待測涂料,厚度3~4mm,涂好的試件放置在本標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品說明書規(guī)定的環(huán)境條件下干燥。

    5.12.2 試驗

    將干燥后的鋼管試件一端焊接或嵌入支座的方式固定(嵌固長度不超過100 mm),另一自由端豎直向上,施側(cè)向拉力,使自由端水平位移達(dá)l/200,見下圖表示。以突然釋放的方式自由振動。反復(fù)試驗三次,試驗停止后,觀察試件上涂層有無起層、脫落發(fā)生。記錄變化情況,當(dāng)起層、脫落的涂層面積不超過1cm,即為抗振性合格。

    5.13 抗彎性

    5.13.1 試件準(zhǔn)備

    與本標(biāo)準(zhǔn)5.12.1相同。

    5.13.2 試驗

    試件干燥后,將其兩端簡支平放在壓力機工作

    相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)及項目
     

    如需檢測咨詢,歡迎致電實驗室工程師13559224294.


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