壓敏膠粘帶加速老化試驗方法
G B/T 17875一 1999
Practice for accelerated aging of pressure-sensitive tapes
范圍
本標準提供一個適合于對壓敏膠帶成品材料作加速老化試驗的環境。
本標準適用于包裝用膠粘帶，也適用于具有相同結構的其他類型膠粘帶。
本標準不提供試驗結論。本標準應和加速老化后的外觀檢驗或物理性能試驗方法一起使用。
本標準不適用于電絕緣膠粘帶
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均
為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性 。
GB/T 2792- 1988 壓敏膠粘帶180。剝離強度測定方法
3 試驗方法
3.1 把壓敏膠粘帶在 66'C ，相對濕度 8000環境中放置 96 h，然后在標準實驗室條件下停放一定時間，
令其回復到標準環境狀態后，膠粘帶即可采用例如 G B /T 2792 方法作預定的檢驗。
3.2 本標準能加速壓敏膠粘帶的自然老化，使它與老化前的試驗值相比較時，其一般物理性能試驗值
的變化情況能反映相當于 自然老化至少兩年的程度。
3.3 3.2 中的自然老化，是指把膠粘帶放置在一個封閉的纖維板容器中(在暗處)，置于各種氣候條件
下，持續老化一段時間。
3 4 加速老化后，一種物理性能的變化程度是不同于另一種物理性能的變化程度。它們所對應的自然
老化時間也是不同的。
3 5 一個異常的產品批可導致試驗結果發生差異，從而要放棄預期的時間模式。
3.6 正常的產品經二年自然老化后，外觀只有輕微的變化。經本加速老化后，膠帶外觀通常會有明顯的
變化，這種變化在自然老化條件下僅見于異常產品上。
3.7 本標準未涉及應用于受力狀態下膠粘帶的加速老化。
4 試驗裝置
4.飛 試驗罐，用以裝載硫酸按溶液和做老化試驗的膠粘帶，該試驗罐必須滿足以下條件:
4. 1. 1 設有用于達到 試驗罐 內外壓差平衡的通氣孔，開孔的大小不超過 。. 01 m m 2(直徑約
0.056 m m ),
4.1.2 溶液上方的空氣體積不應大于(液面面積)Vz的110 00,
4.1.3 試驗罐中直至液面的空氣深度不應大于(液面面積)1/2的110% .
4.2 帶有一個穿孔板的干燥器組件可以是一種合適的試驗罐。
國家質量技術監督局1999-09 一16 批準 2000一06一01 實施
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4.3 能保持( (66士1)℃的強制對流型烘箱。
5 試劑或材料
5.1 所有試驗均要使用化學純試劑。如果事先查明所使用的試劑有足夠的純度，對試驗精度沒有影響，
也可以使用其他級別的試劑。
5.2 硫酸餒。
5.3 蒸餾水或軟水。
6 溶液的配制
6.1 將硫酸錢與蒸餾水或軟水按1 :1重量比配制硫酸按水溶液。水的用量(毫升)不少于500 X 132 X
試驗罐中空氣體積(立方米)。這樣才能得出在“℃條件下，使罐內空氣保持8000濕度和補充膠帶卷吸
收水分所必需水量的 500 倍。這時得到的是硫酸按飽和溶液，并且在66℃下能繼續保持飽和狀態。在閉
合的試驗罐中，該溶液既能在試驗罐內形成必要的濕度也能控制住這個濕度。
了 抽樣
7.1 本標準抽樣應符合適當的材料或商品規范的要求。
7.2 在缺少7.1 中提及的時，抽樣方法可按加速老化后所要進行的物理性能試驗方法的要求進行。
8 試樣
8.1 試樣為卷在卷筒上的膠粘帶成品。
8.2 卷筒上膠粘帶長度略超過加速老化后的制作物理性能試驗所需試樣總長度。
8.3 膠粘帶寬度不少于 12 m m ,
8.4 膠帶卷應該是原卷的，不是重新卷成的。
9 試驗步驟
9.1 膠帶卷位于試驗罐內溶液上方，膠帶卷邊緣平面與液面平行。
9.2 放置的膠帶卷體積不超過試驗箱空氣體積的1/4,
9.3 為使膠帶卷所有表面暴露在潮濕空氣里，可使用分離支架，該支架不應吸水。
9.4 關閉試驗罐，放人烘箱內。
9.5 把組裝好的試驗罐放入或取出烘箱時，要小心，防止試驗罐中除存放溶液的貯槽外的其他部位(包
括膠粘帶)被溶液浸濕，以避免硫酸按結晶。
9. 6 96 h 后，從烘箱里取出試驗罐，立即取出膠帶卷。
9.了 在標準實驗室條件下，膠帶卷放置 4 h ,環境應通風。
注 狀態調節的目的是使膠帶卷的溫度和濕度恢復到標準實驗室條件. 這對于有些材料.可能需要 24 或 48 h
9.8 在調節開始后的4h 和以后幾小時，兩次測定其物理性能。如果兩次試驗結果沒有明顯差異，則已
實現狀態調節的目的。
9.9 再次測定試樣的物理性能，將測定結果寫入報告。
10 試驗報告
報告經加速老化后的物理性能時，應寫上“按 G B /T 17875 方法加速老化后的試驗結果”。