焊接工藝評定是為了驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評價。其意義是保證焊接質(zhì)量，確認(rèn)各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計要求，并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。其適用范圍有鍋爐，壓力容器，壓力管道，建筑結(jié)構(gòu)，船舶，航空航天，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。針對不同的焊接板材，根據(jù)已有的標(biāo)準(zhǔn)，查找出具體需要的工藝評定項(xiàng)目。常見的焊接工藝評定項(xiàng)目包括：外觀檢測、無損檢測、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、宏觀和微觀金相觀察、硬度試驗(yàn)等，每個評定項(xiàng)目需根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來評判。所有評定項(xiàng)目合格后，編制焊接工藝評定報告（PQR）。

焊接工藝報告的編寫：

①焊接工藝評定報告編號和日期。

②相應(yīng)的焊接工藝指導(dǎo)書的編號。

③焊接方法。

④焊接接頭形式。

⑤工藝試件母材的鋼號、分類號、厚度、直徑、質(zhì)量證明書號和復(fù)驗(yàn)報告編號。

⑥焊接材料的牌號、類型、直徑、質(zhì)量證明書號。

⑦焊接位置。

⑧實(shí)際環(huán)境溫度、相對濕度。

⑨預(yù)熱溫度、層間溫度。

⑩焊后熱處理溫度和保溫時間。

?每條焊道實(shí)際的焊接工藝參數(shù)和施焊技術(shù)。

?焊接接頭外觀和無損檢驗(yàn)的結(jié)果。

?焊接接頭的拉伸、彎曲、沖擊韌度的試驗(yàn)報告編號和金相試驗(yàn)報告編號，試驗(yàn)方法的標(biāo)推和試驗(yàn)結(jié)果，角焊縫的斷面宏觀檢驗(yàn)結(jié)果。

?焊接工藝評定的結(jié)論。

?焊工姓名和鋼印號。

?試驗(yàn)人員和報告審批人的簽字和日期。

參考標(biāo)準(zhǔn)

NB/T47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評定規(guī)程

JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測—射線檢測

GB/T 228.1-2010 金屬材料拉伸試驗(yàn)第一部分：室溫試驗(yàn)方法

GB/T 2653-2008 焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法

本文來源：http://www.mttlab.com/2014/1117/114.html