技術(shù)指標(biāo)：CO2連續(xù)激光器；出光功率：0～10000瓦連續(xù)可調(diào)；波長：10.6μm; 出光模式：多模，低階模，準(zhǔn)基模。

儀器用途：1.激光淬火； 2. 激光熔凝（熔化淬火）可對多種金屬表面進(jìn)行強(qiáng)化和硬化，與感應(yīng)淬火、火焰淬火技術(shù)相比, 所使用的能量密度更高，加熱速度更快,不需要淬火介質(zhì),無工具，可加工不規(guī)則表面，工件變形小，淬火層深度（0.2～1.5mm）和加熱軌跡容易控制,在很多領(lǐng)域中可逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝； 3、 激光熔覆； 4、激光修復(fù)再造采用激光熔覆或合金化工藝在普通廉價(jià)零件材料表面快速涂敷一層優(yōu)質(zhì)合金（涂層厚0.2～5mm），其涂層組織細(xì)密，性能優(yōu)異并可預(yù)設(shè)計(jì)；與基材結(jié)合強(qiáng)度高,基體熱影響和變形小,可大大提高零件表面的耐磨或耐腐蝕性能。除對零件表面整體或局部選域強(qiáng)化外，還可對零件的破斷缺損或尺寸超差部分進(jìn)行堆積修復(fù)，被修復(fù)件基本不變形。采用以上技術(shù)可對冶金、機(jī)械、石化、交通等行業(yè)大、中、小型零部件的表面進(jìn)行激光強(qiáng)化與修復(fù)再造。如軸、齒輪、凸輪、葉片、卷筒、軋輥、導(dǎo)軌等的表面；刀具模具刃口；閥門密封面等； 5、激光焊接：激光焊接速度快, 工件變形小，焊縫的熔合比大、晶粒細(xì)小，焊后處理簡單, 焊縫質(zhì)量好, 低碳鋼板焊縫的深沖性能與韌性一般優(yōu)于母材； 6、激光切割； 7、激光打孔：激光可切割各種金屬和非金屬材料，其切縫窄,精度高,復(fù)雜軌跡可編程，速度快，噪聲小,可對微小件或者高密度群孔（最小孔徑0.2mm）的加工。

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