主要技術指標：熔煉重量：2kg(鈦)；最大熔化電流：2000A；坩堝規格：ø55/ø40*90，ø75/ø60*110；空爐極限真空度：6.6*10-2Pa；工作真空度：6.6-1.33*10-1Pa；升壓率：1Pa/min；工作真空排氣時間：5min；真空系統配置：Z-300+ZJ-300+H-70；電極升降速度：0-300mm/min，無極調速；電極桿最大行程：420mm；坩堝提升行程:80mm；主電源容量：380V/80KVA；輔助電源容量：380V/20KVA；坩堝提升：氣動提升；工作電壓：20-40V；冷卻水用量：10m3/h冷卻時溫度≤35℃冷卻水壓0.25-0.3Mpa；設備總高度：2905mm；壓縮空氣壓力:0.5-0.6MPa。

　　主要附件及功能：主要功能：(1)主傳動系統：包括電極桿、交流伺服傳動系統及升降導軌副。電極桿為雙層水冷結構，伺服傳動采用交流伺服電機并帶電磁制動器，驅動滾珠絲杠，以滿足熔煉時的快速反應；為保證電極桿升降的直線性及靈活性，采用雙導柱定位導向。(2)真空爐室：為雙層水冷結構，下部設有坩堝法蘭，中部設有真空接口，爐體上部設有動密封及觀察窗，以便人工觀察。(3)坩堝系統包括坩堝、水套、穩弧線圈、出料裝置及升降氣缸，坩堝是熔化時的鑄錠結晶器，采用紫銅制作；水套是坩堝的冷卻裝置，其上配有穩弧線圈，一方面對電弧起約束穩定作用，另一方面對熔池起攪拌作用，使鑄錠晶粒細化并防止偏析。出料裝置是為了方便坩堝移出爐體以便裝料與卸料。升降氣缸用于裝、出料時提升坩堝。(4)真空系統：主要是為了除氣，以便在熔煉過程中保持必要的真空度以防止熔化時物料被氧化。同時真空管道上設有防爆口，進行防爆泄壓。真空系統的配置為ZJP300羅茨泵、H-70滑閥泵以及氣動擋板閥等。配有數字式自動切換量程的復合真空計，電離管為自動啟動，真空度低自動關閉，避免電離管污染。(5)冷卻水系統：主要用于坩堝、爐殼、電極桿、電源的冷卻，采取帶壓供給、自流排出的方式。(6)電控系統：用于控制整個工作過程，采用PLC控制器可在操作室實現遠程控制，熔煉過程可采用弧壓自動控制，包括抽真空、熔煉過程自動控制及自動檢測、設有水、壓力、電流的異常報警及必要的聯鎖保護功能。設備配有計算機監控系統，實時采集電壓、電流、熔煉參數并顯示運行工作畫面。

　　主要應用領域：材料

　　檢測項目：稀有金屬真空熔煉

　　儀器聯系人：劉會群

　　聯系人電話：13975809193