檢測認證人脈交流通訊錄
CQC認證
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- CQC認證 咨詢熱線：13248121387 聯系人：王工 1.1 簡介 中國質量認證中心[1] （CQC）是經中央機構編制委員會批準，由國家質量監督檢驗檢疫總局設立，委托國家認監委管理的國家級認證機構。2007年3月，為了加快適應地方中國檢驗認證市場對外開放新形勢，國家質檢總局將原中國質量認證中心（CQC）與原中國檢驗認證集團（CCIC）等機構進行重組改革，以做優做強CQC和CCIC兩個品牌[2] 。CQC是中國開展質量認證工作最早、最大和最權威的認證機構，幾十年來積累了豐富的國際質量認證工作經驗，各項業務均成果卓著，認證客戶數量居全國認證機構的首位、全球認證機構的前列。 1.2 認證標志 1.3產品范圍 CQC嚴格按照中國法律法規和世界貿易組織的各項原則開展相關工作，業務范圍涵蓋強制性產品認證（CCC認證）、CQC標志產品認證、中國推行的自愿性認證、管理體系認證、專業性培訓和國際認證業務。 產品認證領域：CQC經中國認監委授權承擔中國強制性產品認證（CCC）工作，涉及家用電器、汽車、安全玻璃、醫療器械、電線電纜、玩具等22大類的158種產品，截止2007年5月已頒發CCC證書230,000多張。CQC還針對強制性認證以外的產品類別，開展了自愿性產品認證業務（稱為CQC標志認證），認證范圍涉及500多種產品。目前已頒發證書20,000余張 1.4工廠檢驗 2 第一條工廠是保證獲證產品符合產品認證實施規則的第一責任者。 3 第二條工廠應按照產品認證實施規則和工廠質量保證能力要求生產與經認證機構確認合格的樣品一致的認證產品。 4 第三條工廠應及時了解認證機構在網上公開文件中的信息及要求。 5 第四條工廠應建立并保持至少包括以下文件化的程序或規定，內容應與工廠質量管理和產品質量控制相適應： 6 （一）認證標志的保管使用控制程序； 7 （二）產品變更控制程序； 8 （三）文件和數據控制程序； 9 （四）質量記錄控制程序； 10 （五）供貨商選擇評定和日常管理程序； 11 （六）關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序； 12 （七）關鍵元器件和材料的定期確認檢驗程序； 13 （八）生產設備維護保養制度； 14 （九）例行檢驗和確認檢驗程序； 15 （十）不合格品控制程序； 16 （十一）內部質量審核程序； 17 （十二）與質量活動有關的各類人員的職責和相互關系； 18 此外，還應有必要的工藝作業指導書、檢驗標準、儀器設備操作規程、管理制度等。 19 第五條工廠應保存至少包括以下的質量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產檢查和生產試驗，質量記錄應真實、有效： 20 （一）對供貨商進行選擇、評定和日常管理的記錄； 21 （二）關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明； 22 （三）產品例行檢驗和確認檢驗記錄； 23 （四）檢驗和試驗設備定期進行校準或檢定的記錄； 24 （五）例行檢驗和確認檢驗設備運行檢查的記錄； 25 （六）不合格品的處置記錄； 26 （七）內部審核的記錄； 27 （八）顧客投訴及采取糾正措施的記錄； 28 （九）零部件定期確認檢驗記錄； 29 （十）標志使用執行情況記錄； 30 （十一）運行檢驗的不合格糾正記錄； 31 記錄的保存期限應不小于兩次檢查之間的時間間隔，即至少24個月，以確保本次檢查完之后產生的所有記錄，在下次檢查時都能查到。 32 第六條工廠應配合完成認證機構作出的工廠檢查活動安排。對于初始工廠檢查，工廠應該按與認證機構約定的計劃時間進行工廠檢查；對于監督檢查，工廠應在規定的期限內接受認證機構的監督檢查，同時，認證機構可以按國際慣例在事先不通知的情況下進行工廠監督檢查（如飛行檢查，特別監督檢查），工廠應給予配合。否則，認證機構有權暫停認證證書。 33 第七條工廠應允許檢查員進入產品認證所涉及的所有區域進行抽樣或檢查，調閱有關記錄和訪問相關人員（如有特別需保密的區域，應向認證機構申報）。 34 第八條工廠應該配合檢查組根據產品特點和工廠的具體條件要求的項目進行現場指定試驗，現場指定試驗是在檢查組目擊情況下，由工廠安排相關人員進行。 35 第九條工廠應該配合檢查組進行產品的一致性檢查，檢查過程中若涉及到對整機的拆解工廠應安排人員執行。 36 第十條在工廠檢查時，若獲證產品發生變更或有不一致情況時，工廠應主動向檢查組說明。 37 第十一條當產品需要抽樣時，工廠應該配合檢查組在現場進行封樣，并按規定的時間將樣品送到指定的檢測機構。 38 第十二條工廠應為檢查員提供必要的工作方便。 39 第十三條工廠應與持證人溝通及時交付監督檢查費（包括監督審查人日費和路途人日費）、年金和產品監督抽樣檢測費（如有）。 40 第十四條工廠不得放行如下產品： 41 (一) 不合格品； 42 (二) 獲證后發生變更，但未經認證機構確認的產品； 43 (三) 超過認證有效期的產品； 44 (四) 已暫停、注銷、撤銷的證書所列的產品； 45 (五) 工廠檢查結論判為現場驗證或不通過時，檢查員在現場要求工廠封存的認證產品。 46 第十五條工廠應及時將聯系方式的變更通報認證機構。 1.5 資料及流程 資料： 企業申請，申請書含申請人、制造商、生產廠和產品的有關信息。每種型號的商品應單獨申請。同一型號，不同生產廠家的商品也應單獨申請。 階段1：申請受理 收到符合要求的申請后，CQC向申請人發出受理通知，通知申請人發送或寄送有 關文件和資料。申請階段變為1。 同時，CQC發送有關收費和通知。 申請人按要求將資料提供到CQC。 申請人付費后，請按要求填寫付款憑證。 階段2：資料審查 在資料審查階段，產品認證工程師需對申請進行單元劃分。 單元劃分后，若需要進行樣品測試，產品認證工程師向申請人發送送樣通知以及相應的付費通知，同 時，通知申請人向相應的檢測機構發送樣品接收通知。 階段3：送樣的樣品接收 樣品由申請人直接送達指定的檢測機構。 申請人付費后，請按要求填寫付款憑證。 檢測機構對收致電的樣品進行驗收，填寫樣品驗收報告，對于不合格的樣品將出具樣品整改通知，整改 后填寫樣品驗收報告。 樣品驗收后，檢測機構填寫樣品檢測進度表報CQC。 CQC收到樣品檢測進度后，在確認申請人相關費用付清后，向申請人發出正式受理通知，向檢測機構發 出檢測任務書，樣品測試正式開始。 階段4：樣品測試 樣品測試過程中，對于出現的不符合項，申請人應依照樣品測試整改通知進行整改。 樣品測試結束后，檢測機構填寫樣品測試結果通知。 檢測機構還將試驗報告等資料傳送至CQC。 階段5：工廠審查 對于需要進行工廠審查的申請，檢查處組織進行工廠審查。 階段6：合格評定 產品認證工程師對各階段的結果進行收集整理后，進行初評。 合格評定人員對以上結果進行復評。 階段7：證書批準 主任簽發證書 階段8：證書的打印、領取、寄送和管理 申請人打印領證憑條，自取或要求寄送證書。
