"會"不一定"能"，"能"不一定有"果"。工具類課程的培訓必須以最終帶來效果為始點。起源于汽車行業要求的五大核心工具在日益推廣和使用過程中，他的價值含量被越來越多的企業所認知，以至于它現在已經發展為所有行業的工具最愛。BSI遵循體驗式教學方針要求，依據IATF所推薦的配套工具類手冊的知識內容同時配上企業現場使用案例，用互動和感受的方式讓學員在課堂上不僅能學到先期產品質量策劃(APQP)、生產件批準程序(PPAP)、失效模式及其后果分析(FMEA)、統計過程控制(SPC)、測量系統分析(MSA)工具的知識內容，而且會通過課堂互動演練真正學會操作和對結果進行分析，讓所學提升工具駕馭能力，讓企業質量改進更有效。

課程對象

　　企業內開發、質量、營運副總

　　生產(制造)部經理、主管、工程師

　　質量管理部經理、主管、工程師

　　開發部經理、主管、工程師

　　技術部經理、主管、工程師及生產部班組長

課程目標

　　了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系

　　明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求

　　明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求

　　掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統完整實施FMEA的方法

　　掌握實施MSA的時機和方法

　　理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法

       一、APQP

　　APQP概述

　　定義和確定項目

　　產品設計

　　過程開發

　　產品和過程的確認

　　回饋評定和糾正措施

       二、PPAP

　　PPAP的適用性

　　PPAP要求提交的十九項資料和標準

　　PPAP的提交時機和通知要求

　　PPAP不需要提交的情況

　　PPAP的提交等級

　　PPAP的批準

        三、FMEA

　　FMEA概述

　　FMEA基礎知識介紹

　　怎樣進行DFMEA

　　怎樣進行PFMEA

　　案例分析

       四、SPC

　　為什么要控制過程

　　統計學初步

　　影響過程的因素——如何將過程與統計連接起來

　　連續型數據的控制圖

　　過程能力分析

　　離散型數據的控制圖

        五、MSA

　　MSA概述

　　連續型數據的MSA

　　離散型數據的MSA

課程安排

　　APQP

　　一. APQP概述APQP Overview

　　二.定義和確定項目

　　三.產品設計

　　四.過程開發

　　五.產品和過程的確認

　　六.回饋評定和糾正措施

　　PPAP

　　一、PPAP的適用性

　　二、PPAP要求提交的十九項資料和標準

　　三、PPAP的提交時機和通知要求

　　四、PPAP不需要提交的情況

　　五、PPAP的提交等級

　　六、PPAP的批準

　　FMEA

　　一. FMEA概述FMEA Overview

　　二. FMEA基礎知識介紹

　　三.怎樣進行DFMEA

　　四.怎樣進行PFMEA

　　五.案例分析

　　SPC

　　一.為什么要控制過程

　　二.統計學初步

　　三.影響過程的因素—如何將過程與統計連接起來

　　四.連續型數據的控制圖

　　五.過程能力分析

　　六.離散型數據的控制圖

　　MSA

　　一. MSA概述

　　二.連續型數據的MSA

　　三.離散型數據的MSA